[实用新型]实验用加热控温冷却烧瓶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及实验仪器技术领域，尤其涉及实验用加热控温冷却烧瓶。

【背景技术】

在使用烧瓶开展UV树脂聚合实验时，一般是先对瓶体进行加热，在需要冷却时，一般停止加热，然后用冷水浸泡来达到降温的目的；但该方式冷热交替快，存在烧瓶炸裂的风险，无法对瓶体进行控温，实验效果差，存在安全隐患。

目前市场上并没有一个合适的试验设备，能满足在用烧瓶进行聚合实验时，对烧瓶的加热温度进行控温且能实现缓和冷却降温的装置。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有烧瓶实验时的加热降温会存在冷热交替快的问题，存在烧瓶炸裂的风险，无法对瓶体进行控温，实验效果差，存在安全隐患的技术问题，提供实验用加热控温冷却烧瓶。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案，实验用加热控温冷却烧瓶，包括瓶体1，所述瓶体1顶部设置有瓶口101，所述瓶体1底部设有用以对其进行加热的控温加热装置2，所述瓶体1 中部围设有当其加热时用以使其冷却降温的软性散热管道3，所述瓶体1与所述软性散热管道3之间设置有用以使所述软性散热管道3贴合围绕所述瓶体1的导热胶层，所述软性散热管道3围绕所述瓶体1 的上方设有能供冷却液进入所述软性散热管道3内的冷却液进口 301，所述软性散热管道3围绕所述瓶体1的下方设有能供冷却液流出所述软性散热管道3的冷却液出口302。

为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述控温加热装置2包括底座201，所述底座201上设有加热槽202，所述加热槽202上设有能在其上升降滑动的加热块203，所述加热块203下方设有驱动其升降的控温驱动装置2a。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述控温驱动装置2a包括设于所述底座201上的转轴204、驱动所述转轴204转动的伺服电机 205，所述转轴204上设有当其转动时升降所述加热块203的偏心转轮206。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述瓶口101上设有能伸入所述瓶体1内以搅拌液体的搅拌装置4。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述搅拌装置4包括可盖于所述瓶口101上的盖体401，所述盖体401上设有搅拌电机402，所述搅拌电机402的输出部设有与其固定连接的搅拌转轴403，所述搅拌转轴403上设有搅拌叶片404。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述瓶体1为圆球形。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述软性散热管道3为散热硅胶制成。

如上所述实验用加热控温冷却烧瓶，所述软性散热管道3为逆时针方向围绕所述瓶体1。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型实验时可对瓶体进行控温，避免过度加热，且需要降温时能缓和降温，能避免烧瓶炸裂的情况发生，实验效果好，安全性高。

2、本实用新型通过设置控温加热装置，实验时能通过升降加热块进行降温，同时能具体实验的液体控制燃烧时间，应用更方便。

3、本实用新型体积小，便于携带及存放，通过设置围绕瓶体的散热管道，可方便进行水循环冷却，避免快速降温导致烧瓶炸裂的风险。

4、本实用新型内设置的搅拌装置在实验过程中，可自动对液体进行搅拌，力度均匀，且该结构可方便拆取，应用方便。本实用新型还具有制造及维修成本低的有益效果，适合广泛推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，并不代表全部实施例。

如图1所示，本实用新型公开了实验用加热控温冷却烧瓶，包括瓶体1，所述瓶体1顶部设置有瓶口101，所述瓶体1底部设有用以对其进行加热的控温加热装置2，所述瓶体1中部围设有当其加热时用以使其冷却降温的软性散热管道3，所述瓶体1与所述软性散热管道3之间设置有用以使所述软性散热管道3贴合围绕所述瓶体1的导热胶层，所述软性散热管道3围绕所述瓶体1的上方设有能供冷却液进入所述软性散热管道3内的冷却液进口301，所述软性散热管道3 围绕所述瓶体1的下方设有能供冷却液流出所述软性散热管道3的冷却液出口302。