[实用新型]焊钳平衡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊钳平衡器。

背景技术

随着经济发展，乘用车向大型SUV发展，车身尺寸越来越大，在白车身总拼阶段，使用的焊钳尺寸也越来越大，而且焊钳通常吊挂悬挂在焊接线上，对于采用人工焊接的车型，大型焊钳的使用，操作难度大，平衡性难把握，一般会出现吊挂端上翘，焊接端下沉的问题，因重量大，员工对焊钳控制性差，影响焊点质量和焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊钳平衡器，以保证焊钳的平衡性，避免吊挂端上翘，焊接端下沉的问题，同时承担焊钳的大部分重量，以降低员工的劳动强度，提高工作效率和焊接质量。

本实用新型提供了一种焊钳平衡器，其中，包括：

固定挂设在焊接工位上的吊挂结构，所述吊挂结构上设置有通孔；

支架，包括相互垂直设置的横杆和竖杆，所述横杆滑动穿设在所述通孔中；

焊钳固定架，所述竖杆与所述焊钳固定架固定连接。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述吊挂结构包括U形挂钩和导向块，所述U形挂钩固定设置在所述导向块上，所述导向块上开设有所述通孔。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述导向块包括上半块和下半块，所述U形挂钩贯穿所述上半块和所述下半块，所述U形挂钩上的直线段设置有外螺纹，所述上半块和所述下半块通过所述直线段与螺母的配合锁紧固定；

所述上半块上设置有上半孔，所述下半块上设置有下半孔，所述上半孔与所述下半孔配合形成所述通孔。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述横杆的端部设置有限位结构。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述限位结构为限位螺栓，所述限位螺栓固定穿设在所述横杆的端部。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，还包括转动结构，包括套筒、轴承和旋转轴，所述旋转轴的一端固定设置在所述焊钳固定架上，所述轴承转动套设在所述旋转轴上，所述套筒固定套设在所述轴承上，所述竖杆固定设置在所述套筒上。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述焊钳固定架上为环形管状结构，所述焊钳固定架上远离所述竖杆的一端设置有用于固定焊钳的固定板。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，还包括过渡板，所述过渡板的一面与所述旋转轴固定连接，所述过渡板上背离所述旋转轴的一面与所述焊钳固定架固定连接。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述横杆与所述竖杆的连接处设置有第一加强筋，所述竖杆与所述套筒的连接处设置有第二加强筋。

如上所述的焊钳平衡器，其中，优选的是，所述竖杆上设置有加强杆，所述加强杆的端部与所述套筒固定连接。

本实用新型提供的焊钳平衡器，通过设置支架和吊挂结构，使焊钳通过支架和吊挂结构的配合固定挂设在焊接工位上，保证了焊接的平衡性，承担了焊钳的大部分重量，降低了员工的劳动强度；同时，支架与吊挂结构滑动连接的方式也方便了焊钳的移动，实现了在不同位置进行焊接；此外，通过设置转动结构，实现了焊钳在同一焊接位置不同角度的焊接，有效提高了焊接效率和焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的焊钳平衡器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焊钳平衡器与焊钳的装配示意图；

图3为吊挂挂钩的结构示意图；

图4为焊钳固定架的结构示意图。

附图标记说明：

110-横杆 120-竖杆 130-限位螺栓

140-加强杆 210-U形挂钩211-直线段

220-上半块 221-上半孔 230-下半块

231-下半孔 240-螺母 300-焊钳固定架

310-固定板 400-过渡板 510-旋转轴

520-套筒 600-第一加强筋 700-第二加强筋

800-焊钳

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的焊钳平衡器的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的焊钳平衡器与焊钳的装配示意图。