[实用新型]一种新型净水设备测试系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及净水设备测试装置，特别是一种用于测试滤芯和净水机的新型测试系统。

【背景技术】

为确保产品合格率，净水设备和滤芯在出厂前需要进行测试。中国实用新型专利CN 2016210508486公开了一种净水设备测试系统，所述测试系统包括通过管路依序连接的原水箱1、过滤器2、进水增压泵3和测试台5，原水箱1的入水口与自来水管路连接，其特征在于测试台5设有总入水口11，总入水口11通过支路管路与多个支路出水口12相连，支路出水口12设在测试台5上部，在支路出水口12以下设有水槽，所述水槽的下水口通过管路连接到出水增压泵7，再通过管路连接到原水箱1。该测试系统能够广泛适用于各类净水设备的测试，实现高作业效率。然而，发明人在实际应用过程中希望能够进一步节约测试用水，因此期望通过改进获得一种节水的净水设备测试系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种改进的、能够回收测试液并实现循环再利用的结构简单的测试系统，能够对多个净水设备或多个滤芯实现同时测试。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型净水设备测试系统，所述测试系统包括通过管路依序连接的原水箱1、过滤器2、进水增压泵3和测试台5，原水箱1具有第一入水口和第二入水口，所述第一入水口与自来水管路连接，其中，所述测试台5具有第一出水口和第二出水口，第一出水口与地漏连接，第二出水口通过管道经出水增压泵7连接到净水模块6的进水口，净水模块7的出水口通过管道依序连接到第二储水罐4和第二增压泵8的进水端，第二增压泵8的出水端连接到原水箱1的第二入水口。

在本实用新型中，作为一种可选的实施方式，测试台5设有总入水口11，总入水口11通过支路管路与多个支路出水口12相连，支路出水口12设在测试台5上部，在支路出水口12以下设有水槽，所述水槽的下水口作为测试台5的第一出水口。

优选地，为了实现测试液的有效净化，净水模块6是中空纤维超滤膜组器。

为了检测测试台5的各支路的水压状况，与支路出水口12相连的支路管路上设有支路水表和支路压力表。

根据测试需求或生产线设计，测试台5有一组或并列设置的多组，以实现测试作业效率的提高。

特别优选地，自来水管路通过支路分别与过滤器2的入水口、进水增压泵3的进水端和测试台5的总入水口11相连。通过设置该支路，自来水先通过过滤器2进行预处理，截留自来水中的泥沙、颗粒物等以保护下游的进水增压泵3。作为安全措施，当过滤器2损坏，借助该支路的设计本实用新型的测试系统仍能够正常工作。另一方面，通过支路将自来水出水口与进水增压泵3的下游连接，自来水可以不通过进水增压泵3而是直接与测试台进水口连接。

在本实用新型中，支路出水口12与快插接口匹配，用于便利地与各类需要测试的净水设备实现连接。

使用时，将需要测试的滤芯或净水机的进水口通过快插接口与支路出水口12连接。运行测试系统，测试液(自来水)从原水箱1通过过滤器2后经进水增压泵3增压，经第二储水罐4缓解管道压力，通过总入水口11进入测试台5，然后从支路出水口12进入滤芯或净水机中。从滤芯或净水机的产水口或浓水口排出的水经测试台5的水槽收集后，通过管路经出水增压泵7送入净水模块6，经净化后的测试液输送至第二储水罐4，然后再返回原水箱1，实现进一步的节水以及测试液的循环再利用。

在本实用新型中，用于进一步采用了净水模块对回收的测试液进行净化，特别是采用中空纤维超滤膜时，由于膜的孔径为0.01微米，能有效去除水中的泥沙、铁锈、胶体、细菌，所以该测试系统的净水模块能够有效实现水资源的循环利用，节约用水。

【附图说明】

图1为本实用新型的测试系统的结构示意图；

图中，1、原水箱；2、过滤器；3、进水增压泵；4、第二储水罐；5、测试台；6、净水模块；7、出水增压泵；8、第二增压泵；11、总入水口；12、支路出水口。

【具体实施方式】

以下实施例用于非限制性地解释本实用新型的技术方案。

实施例1