[实用新型]电机外壳与具有方形端盖的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力设备，具体地涉及一种电机外壳及具有该种电机外壳的电机。

背景技术

铝由于具有导热散热性好的特点而多被用于发热装置中，以作为散热模块使用，而一部分电机外壳也采用铝制成而成，以保证电机的散热性。现有的电机包括有外壳以及外壳内的转子和定子，外壳包括外壳本体以及位于外壳本体两端的端盖；外壳本体为铝制成。

现有的电机存在的问题是，根据现有的电机安装方式，外壳本体上设置有对应的安装部以实现B3、B35等安装方式，而铝质的外壳本体作为主要的支持力承受体，而铝材质强度偏小，外壳本体容易产生形变，外壳本体的形变在大功率电机上更为严重，直接影响到电机的正常使用。

发明内容

本实用新型的第一实用新型目的在于提供一种力学结构更合理的具有方形端盖的电机。

本实用新型的第二实用新型目的在于提供一种具有散热性好且力学性能好的电机外壳。

本实用新型第一实用新型目的提供的具有方形端盖的电机包括定子、转子及外壳；外壳包括外壳主体、前端盖和后端盖，外壳主体的两端开口且外壳主体的两端相通，外壳主体采用铝制成；前端盖和后端盖分别设置于外壳主体的两端，定子和转子同轴设置在外壳内，且转子转动连接在前端盖和后端盖之间。其中前端盖和后端盖均为方形，前端盖的内侧设置有第一安装凹槽，后端盖的内侧设置有第二安装凹槽，外壳主体的两端分别安装于第一安装凹槽和第二安装凹槽内，前端盖周面上的每侧和后端盖周面上的每侧均设置有至少两个第一安装孔；前端盖的外侧面设置有第一法兰凸起以及至少两个第二安装孔，多个第二安装孔在第一法兰凸起的周向上均匀设置，转子的输出轴第一端从前端盖穿出至电机外壳的外部。

从上述方案可见，外壳本体固定在前端盖的第一安装凹槽和后端盖的第二安装凹槽之间，方形的前端盖和后端盖每一侧均可以与底座进行B3安装，底座通过第一安装孔同时连接安装到前端盖和后端盖上，再将底座安装到固定场合中，电机的主要支撑受力将分布在前端盖和后端盖上，铝质的外壳本体将不再因承受支撑力而产生形变，电机使用寿命有效延长，同时在前端盖设置法兰凸起以及第二安装孔以实现电机的B5安装，电机结构简单，安装方式多样，散热好、力学结构更合理。

进一步的方案是，前端盖的内侧设置有第一矩形凹槽，第一安装凹槽设置于第一矩形凹槽的底面；后端盖的内侧设置有第二矩形凹槽，第二安装凹槽设置于第二矩形凹槽的底面；前端盖在第一矩形凹槽四周形成框型的第一周壁，多个第一安装孔设置在第一周壁上；后端盖在第二矩形凹槽四周形成框型的第二周壁，多个第一安装孔设置在第二周壁上。

由上可见，以前端盖为例，由于第一安装孔为通孔，第一矩形凹槽周围形成的第一周壁更便于垂直于周壁布置的第一安装孔的设置，同时四边相连的框型的第一周壁具有更好的力学性能。

进一步的方案是，第一周壁的每侧中部均设置有一个第一下陷部，第一周壁的每侧在第一下陷部两侧分别形成一个第一支撑凸起，第一安装孔设置在第一支撑凸起上；第二周壁的每侧中部均设置有一个第二下陷部，第一周壁的每侧在第二下陷部两侧分别形成一个第二支撑凸起，第一安装孔设置在第二支撑凸起上。

由上可见，以两个第一支撑凸起和两个第二支撑凸起代替整体的周壁平面实现与底座之间的连接具有更高的位置精度，同时电机的重量下降。

进一步的方案是，后端盖的外侧面设置有第二法兰凸起以及至少两个第三安装孔，多个第三安装孔在第二法兰凸起的周向上均匀设置，输出轴的第二端从后端盖穿出至电机外壳的外部。

由上可见，电机的安装方式更多样。

进一步的方案是，外壳主体呈圆柱形，第一安装凹槽和第二安装凹槽均呈圆形，外壳主体的外周面与第一安装凹槽的内周面紧密配合且螺纹连接，外壳主体的外周面与第二安装凹槽的内周面紧密配合且螺纹连接。

本实用新型第二实用新型目的提供的电机外壳包括外壳主体、前端盖和后端盖，外壳主体的两端开口且外壳主体的两端相通，外壳主体采用铝制成；前端盖和后端盖分别设置于外壳主体的两端；其中前端盖和后端盖均为方形，前端盖的内侧设置有第一安装凹槽，后端盖的内侧设置有第二安装凹槽，外壳主体的两端分别安装于第一安装凹槽和第二安装凹槽内；前端盖周面上的每侧和后端盖周面上的每侧均设置有至少两个第一安装孔；前端盖的外侧面设置有第一法兰凸起以及至少两个第二安装孔，多个第二安装孔在第一法兰凸起的周向上均匀设置，前端盖的中部设置有第一轴孔。