[实用新型]自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清理装置，尤其是一种自动清理装置。

背景技术

目前，蒸汽热循环利用机构上均会安装过滤板，这样就可以过滤掉空气中的杂质，提升空气的纯净度，如此一来就能够间接提高所烘干物品的品质。但是，现有的安装在蒸汽热循环利用机构上的滤板有部分是安装在通风管内、有部分是以插入的形式从外插于通风管内，前者维护起来十分麻烦，而后者易于维护，但是后者还是需要通过人工对滤板进行清理，且有些蒸汽热循环利用机构通常设置于高处，在更换过程中需要借助梯子等登高工具来辅助完成，众所周知使用梯子具有一定的危险性，会出现后倾、梯腿想后滑行等危险情况，不利于单独完成。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的自动清理装置，实现自动清理过滤板，在清理过滤板过程中无需通过水洗就可以将其清理干净，延长过滤板的使用寿命，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自动清理装置，包括烘箱、热循环单元和控制箱，热循环单元置于烘箱上方，热循环单元左右两端均固定有进风管，进风管上设有从外插入进风管内的过滤板，置于进风管外的过滤板外端上固定有外固定条；外固定条底部固定有滑条，进风管底部固定有供滑条滑动连接于内的滑道，滑道下方安装有提供动力驱使滑条滑动的电机；进风管外壁上固定有置于过滤板侧部的通道，该通道的出风口上装订有杂质收集袋。这样，过滤板用于过滤空气中的杂质，提升空气的纯净度，且热循环单元两端的进风口均设置有过滤板，如此一来能够提高其使用效果，过滤板通过电机实现自动位移，如此的设置就无需通过人工对过滤板进行清理维护，利用电机即可，同时过滤板侧部设置有装订用于收集杂质的杂质收集袋的通道，过滤板向外移动后，进风管与过滤板的配合处呈不密封配合设置，进风管内的风随即漏于管外，漏至过滤板内，并将粘附在过滤板上的杂质向前吹，吹至过滤板最前端，置于最前端的杂质会因为受到前进阻碍而向两侧移动，而且过滤板的设置位置不是居中设置，而是贴近不与过滤板侧面为面对面设置的另外一面，受该使用位置的影响，杂质只会向杂质收集袋方向移动，进入至杂质收集袋内，通道的设置不仅便于杂质收集袋的装订，而且也可以防止杂质跑至外界空气中，收集效果佳，也可以保证操作人员的安全。

进一步完善，进风管上均设有置于过滤板侧部的储气阀，其中置于热循环单元左端的储气阀呈整体设置，置于热循环单元右端的储气阀呈组装结构设置；置于热循环单元右端的储气阀包括上下分布设置的分管、置于两分管之间的连通管，连通管外壁上连接有固定在外固定条上的连接臂；置于接通管下方的分管上插有插接管，插接管上连接有气阀；气阀上设有与置于热循环单元左端的储气阀相连接的通气管。这样，这样，气阀用于吸气和排气，储气管用于保存气压，使得气压达到标准使用值，使得机器能够正常运行，而储气管两个结构的设置是考虑到需要机器运行过程中，气压呈一直上升趋势，故将其中一根储气罐设置呈组装结构，使得机器内的气压能够定时释放，防止压力过载导致机器停工运行。

进一步完善，热循环单元底部设有4个支撑热循环单元的支撑脚，控制箱安装在支撑脚上。这样，支撑脚使得热循环单元置于一定使用高度，而且使用稳定性好，同时便于控制箱的悬挂。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、使用效果好，过滤板自动清理的设置免去了人工操作的繁琐及在人工拆卸过滤板过程中可能发生的意外状况，利用进风管内的风来清理过滤板上的杂质，使得管内所产生的热风作用不再单一，同时通道的设置不仅便于杂质收集袋的装订，而且杂质不会飘至外界空气中，收集效果好，还能延长过滤板的使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型过滤板和外固定条的平面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型图1中C部分的局部放大示意图；

图6为本实用新型图1中D部分的局部放大示意图。

附图标记说明：烘箱1，热循环单元2，控制箱3，进风管4，过滤板5，外固定条5-1，滑条6，滑道7，电机8，通道9，杂质收集袋9-1，储气阀10，分管10-1，接通管10-2，连接臂11，插接管12，气阀13，通气管14，支撑脚15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：