[实用新型]一种豆腐皮成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆制品制作设备领域，具体涉及一种自动化可控的，且在合模时可将溢出的豆花原料进行回收利用的豆腐皮成型机。

背景技术

豆腐皮，是中华民族的传统美食，豆腐皮的传统做法是将大豆浸泡、磨浆、过滤后得到豆浆，再将豆浆加热并保温让成为豆花，然后将豆花压实在板状薄型空腔内成型。这种手工作坊式的生产方法生产效率低，劳动强度大，产品质量和卫生受生产环境的限制而不能满足要求。当前一些采用机械装置来进行豆腐皮的生产设备，改变了手工作坊的生产模式，减少了劳动强度，提高了生产效率，但是还存在一些不足和缺陷，比如成型厚度精度不可控，成型时间不精确，不能精确控制豆腐皮成型过程中的参数，以及，在成型中豆花原料溢出造成的浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自动化可控的，且在合模时可将溢出的豆花原料进行回收利用的豆腐皮成型机。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种豆腐皮成型机，包括上端面具有成型腔的下模以及与所述下模配合的上模，其中，所述下模的型腔内壁上设有溢料槽，所述溢料槽的槽底至少一处设有与所述溢料槽连通的溢料通道，所述溢料通道与所述溢料槽之间的连接过渡处设有下沉在所述溢料槽槽底的锥形口，所述溢料通道引出有引流管，所述引流管与外部的豆花原料回收机连接，所述上模固定有一倒置的Y型支架，所述Y型支架的左右两支脚分别固定在所述下模的左右两侧上，所述Y型支架上设有驱动装置，所述驱动装置与所述上模连接用于驱动所述上模与所述下模进行合模。

上述的一种豆腐皮成型机，所述驱动装置包括设在所述Y型支架上的气缸，所述气缸的导杆通过塔状的三级跳板与所述上模连接。

上述的一种豆腐皮成型机，所述三级跳板包括至上而下面积依次增大并依次连接的第一跳板、第二跳板和第三跳板。

上述的一种豆腐皮成型机，所述第二跳板上固定有一左一右分布在所述导杆两侧的滑杆，所述滑杆另一端可自由滑动地穿过所述Y型支架。

上述的一种豆腐皮成型机，所述第一跳板与所述第二跳板之间通过位于所述第一跳板四角的上连接柱连接，所述第二跳板与所述第三跳板之间通过位于所述第二跳板四角的中连接柱连接，所述第三跳板与所述上模之间通过位于所述第三跳板四角的下连接柱连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的豆腐皮成型机通过控制气缸导杆的升降高度以及合模时间，可灵活控制豆腐皮的成型时间和豆腐皮的成型厚度。连接在气缸的导杆与上模之间的塔状三级跳板使得上模在下压合模时受力均匀，气缸的导杆向下施加的压力可均匀地分布在上模上，使得上模和下模在合模时型腔内部的豆花原料各处受力均匀，更易成型为厚度一致均匀的豆腐皮。设置在下模的型腔内壁处的溢料槽，可使得合模时的多余的豆腐花从该溢料槽流出并回收，提高了原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型所述下模的横截面示意图。

图中：1-下模、2-上模、3-Y型支架、4-气缸、5-第一跳板、6-第二跳板、7-第三跳板、8-滑杆、9-引流管、11-型腔、12-溢料槽、13-锥形口、14-溢料通道、41-导杆。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种豆腐皮成型机，包括上端面具有成型腔11的下模1以及与下模1配合的上模2，其中，作为本实用新型的一种改进，下模1的型腔11的内壁上设有溢料槽12。溢料槽12的槽底至少一处设有与该溢料槽12连通的溢料通道14，该溢料通道14与溢料槽12之间的连接过渡处设有下沉在该溢料槽12的槽底的锥形口13。溢料通道14引出有引流管9，引流管9与外部的豆花原料回收机连接。上模2固定有一倒置的Y型支架3，该Y型支架3的左右两支脚分别固定在下模1的左右两侧上，Y型支架3上设有驱动装置，该驱动装置与上模2连接，用于驱动上模2与下模1进行合模。