[实用新型]一种自动限位防松脱紧固组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动限位防松脱紧固组件，属于紧固连接技术领域。

背景技术

在飞行器、移动监控、实验室等很多场合，需将监控设备与机体结构进行连接，同时为满足监控设备定期维护和检修，要求设备与机体结构的连接均为可拆卸的。现有的连接技术通常采用螺栓、弹簧垫圈、平垫圈将设备和机体结构紧固连接。安装时，将弹簧垫圈、平垫圈装在螺栓上，然后将螺栓穿过设备安装孔，顺时针旋转螺栓，使螺栓外螺纹与船体结构内螺纹旋合完成安装；拆卸时，逆时针旋转，使螺栓外螺纹与机体结构内螺纹脱离，即可完成拆卸。

此连接技术存在诸多不足：(1)由于螺栓、弹簧垫圈、平垫圈为单个零件并与设备分离，在设备与机体结构连接时，需双人配合才能完成，且在安装、拆卸过程中容易造成螺栓、弹垫、平垫圈脱落，不易于紧固零件的管理；(2)在设备与机体结构连接过程中，连接螺栓在设备安装孔中不能定位，螺栓外螺纹与结构内螺纹连接时效率低。(3)连接螺栓无限位功能。螺栓拆卸时，设备和机体结构的分离不能目视直观判断，使用极不方便。

实用新型内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型提供一种定位套和限位套相对固定，连接螺栓和压缩弹簧可在定位套和限位套内轴向移动。紧固装置利用定位套外螺纹与单机设备上内螺纹孔相连，紧固装置固定在设备上，使紧固装置和设备成为一体，不论连接螺栓是否与结构连接，均处在定位套和限位套内，实现自动限位防松紧固装置的不脱出功能。拆卸时，通过回弹力，弹簧将螺栓顶出，可以在无法采用视觉或听觉的安装环境如太空中、噪音环境中等给操作人员以触觉反馈，使操作人员知晓已经拆卸完毕。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动限位防松脱紧固组件，其特征在于，包括限位套、定位套及螺栓，所述限位套前部开口、后部设有螺丝刀插孔，所述定位套为空心圆柱结构，所述定位套的前端设有小直径插接端，后端与所述限位套的前部固定连接，在所述限位套内形成限位空腔，所述螺栓的螺纹端插装在所述定位套内，螺帽端位于所述限位空腔中，在所述螺帽和定位套之间设有弹簧；所述螺丝刀插孔的直径小于所述螺帽的直径。

本实用新型的有益效果是：(1)在安装、拆卸过程中不容易造成螺栓的脱落，易于紧固零件的管理；

(2)在设备与机体结构连接过程中，通过小直径插接端，连接螺栓在设备安装孔中能定位，螺栓外螺纹与结构内螺纹连接时效率提高。

(3)螺栓拆卸时，设备和机体结构的分离,通过回弹力，弹簧将螺栓顶出,给操作人员以触觉反馈，使操作人员知晓已经拆卸完毕，不需肉眼观察，非常方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，包括呈一体结构的限位套和定位套以及螺栓，所述定位套为空心圆柱结构，所述定位套的前端设有小直径插接端，后端与所述限位套的前部呈一体连接，在所述限位套内形成限位空腔，所述限位套后部设有螺丝刀插孔，所述螺栓的螺纹端插装在所述定位套内，螺帽端位于所述限位空腔中，在所述螺帽和定位套之间设有弹簧；所述螺丝刀插孔的直径小于所述螺帽的直径。

本实用新型的有益效果是：(1)由于限位套和定位套呈一体结构，所以在安装、拆卸过程中不容易造成螺栓的脱落，易于紧固零件的管理；

(2)在设备与机体结构连接过程中，通过小直径插接端，连接螺栓在设备安装孔中能定位，螺栓外螺纹与结构内螺纹连接时效率提高。

(3)螺栓拆卸时，设备和机体结构的分离,通过回弹力，弹簧将螺栓顶出,给操作人员以触觉反馈，使操作人员知晓已经拆卸完毕，不需肉眼观察，非常方便。

进一步地，所述定位套的后端设有连为一体的台阶，所述限位套通过滚压工艺装配在所述定位套的台阶上；

进一步地，所述限位套与所述定位套螺纹连接

本实用新型的有益效果是：台阶在限位套内形成限位空腔，控制限位空腔的大小，从而起到控制弹簧的弹性形变，用于弹簧定位。

进一步地，所述台阶和所述小直径插接端之间设有外凸的台肩7。

本实用新型的有益效果是：在拆卸时由于台肩的存在，阻隔拆卸扳手与设备直接碰撞，保护设备碰撞带来的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为图1的使用状态示意图(螺栓松开状态)；

图3为图1的使用状态示意图(螺栓锁紧状态)；

图4为本实用新型的实施例2结构示意图。