[实用新型]一种LED荧光粉点胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED点胶系统，尤其涉及一种LED荧光粉点胶系统。

背景技术

白光LED以使用电压低、能耗少，稳定性好和光效高等优点逐渐代替钨丝灯、荧光灯成为新一代的照明光源。实现LED白光一般使用蓝光LED芯片涂覆黄色荧光粉，LED通电后激发荧光粉发出黄光，再和蓝光叠加而成，因此荧光粉的多寡，就决定了LED发光的颜色一致性。但是荧光粉的密度比封装胶水大，配制好的荧光胶容易发生荧光粉沉淀，如要最提高产品亮度，会使用粒径更大的荧光粉，沉淀现象会更加明显，如何延缓荧光粉沉淀，提高白光LED的一致性，是每个LED生产厂家都需要面对的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种LED荧光粉点胶系统，该系统通过电机带动搅拌棒的螺旋叶片作顺时针的运动，把点胶容器低部的荧光胶带动到容器的顶部，延缓荧光粉沉淀。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED荧光粉点胶系统，其特征在于：包括电动机和点胶容器，所述的电动机连接一搅拌棒，该搅拌棒上有一螺旋叶片。

其中，所述的点胶容器，由一圆柱体和出胶导管组成，其中圆柱体是中空的，一边是连接有一导管，用于排出荧光胶，另一边是开口的。

其中，电动机和点胶容器通过密封圈密封在一起，搅拌棒处于存胶容器内部。

进一步，所述的电机上有一开关，用于控制搅拌棒的搅拌速度。

进一步，所述的搅拌棒上有一螺旋叶片，该叶片沿搅拌棒底部逆时针蜿蜒上升。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在LED荧光粉点胶系统通过螺旋叶片的搅拌把容器底部的荧光胶带到容器顶部，与荧光粉点胶系统相比具有如下优点：

由于荧光粉比胶水密度高，两者混合后，荧光粉会沉淀到容器的底部。而LED点胶时，从容器底部出胶然后点到支架碗杯上，这样会导致，同一容器点胶点出来的产品，因荧光胶荧光粉浓度不同，导致发光颜色的一致性差，。本实用新型采用了逆时针螺旋搅拌棒，通过该搅拌棒顺时针搅拌，能把点胶容器底部荧光粉浓度高的胶水带动上容器顶部，从而保持点胶容器里各部分荧光胶中荧光粉的浓度基本相当，使点完荧光胶的LED发光颜色基本一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例的零部件剖面图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种LED荧光粉点胶系统，包括电机1和点胶容器3，电机1上连接有搅拌棒2，电动机1和点胶容器3通过密封圈4密封在一起，搅拌棒2处于点胶容器内部。

其中，所述的电机上设置有开关11，用于控制搅拌棒的开关和转速。

其中，所述的点胶容器，由存胶器31和导管32组成。

进一步，所述的搅拌棒2，在棒的底部有一螺旋叶片21逆时针蜿蜒而上。

进一步，所述的一种LED荧光粉点胶系统，其工作原理是：把调配好的荧光胶倒入存胶容器31中，然后把连接上搅拌棒2的电机1通过密封圈4和点胶容器3密封在一起，通过调整电机上的开关11，使搅拌棒2顺时针转动起来，搅拌棒上的螺旋叶片21，把存胶容器底部的荧光胶带动上顶部，同时，通过导管32，把荧光胶排出到LED支架的碗杯上。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，如改变搅拌棒螺旋叶片为顺时针，然后逆时针搅拌等等，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。