[实用新型]一种深井泵及其叶轮构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，特别涉及一种深井泵及其叶轮构件。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中抽吸和输送水的一种泵。

传统上的深井泵一般包括电机壳、一体成型于电机壳的泵壳，在泵壳内设有主轴、主轴上连接有叶轮，电机壳内的转子轴连接在主轴上以带动叶轮转动。

开启该深井泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶轮中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

由于水质中含有泥沙，泥沙随着水体进入到泵壳内，将在叶轮的带动下随着水体在叶轮上产生摩擦，从而影响叶轮的正常工作，最终影响该深井泵的使用稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种叶轮构件，具有能将水体中的泥沙排出，使用稳定性高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叶轮构件，包括导流壳，所述导流壳内由上往下依次设置有导叶轮和叶轮主体，所述导流壳的底部开设有入水口，所述叶轮主体包括第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘的中部具有向两侧凸起的轴套，所述导叶轮的中部设有供轴套伸入的轴孔，所述导叶轮的上表面绕其轴孔呈漩涡状均布有若干导叶片，其中，在相邻导叶片的外端部之间开设有出水口，所述导叶轮的下表面绕其轴孔呈漩涡状均布有若干导泥直槽，所述导泥直槽位于导叶片的正投影上，且导泥直槽的外端部与出水口相通。

通过上述技术方案，叶轮主体在导流壳内高速旋转，其中的水体随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，在导叶轮处形成真空区域，水从下一级导流壳的入水口处被吸入，从导叶轮上的出水口中被吸入导流壳内，其中，若水体中含有泥沙，泥沙将附着在叶轮主体与导叶轮之间，随着第一轮盘的转动，泥沙将被第一轮盘带入到导泥直槽中，泥沙将混合着水体从导泥直槽排出，从而避免泥沙造成叶轮主体与导叶轮之间的磨损、以及造成叶轮主体转动时的凝滞感，从而在一定程度上提高了叶轮构件使用的稳定性。

优选的，所述轴孔的边沿向上延伸有与导叶片的内端部连接的固定环，所述导叶轮上设有与导叶片的外端部相连且供导流壳安装的安装环。

通过上述技术方案，固定环与导叶片的内端部连接，并且轴套安装于固定环中时，轴套将抵触在固定环中，通过固定环与导叶片相连，提高了轴套在轴孔中转动的稳定性。

优选的，所述第一轮盘与第二轮盘之间连接有若干叶轮片，若干叶轮片绕轴套呈漩涡状分布，若干叶轮片的旋向与若干导叶片的旋向相同。

通过上述技术方案，叶轮片与导叶片的旋向相同，使得导泥直槽与叶轮片与导叶片的旋向相同，从而提高了导泥直槽导出泥沙的稳定性。

优选的，所述第一轮盘的直径小于所述第二轮盘的直径，且第一轮盘与第二轮盘之间呈同轴心设置，所述叶轮片的外端部开设有第一斜面，该第一斜面的两侧分别连接于第一轮盘和第二轮盘的边沿。

通过上述技术方案，第一轮盘的直径小于第二轮盘的直径，因此，第一斜面是向内倾斜的，由此，叶轮片在转动时，提高了叶轮片对水体的驱动力。

优选的，所述第一轮盘上具有围绕轴套且向下延伸的锥形面，所述第二轮盘上与轴套同轴心设置有进水孔，所述叶轮片的内端部开设有第二斜面，所述第二斜面的两侧分别连接于进水孔和锥形面的边沿。

通过上述技术方案，在水体经过叶轮片进入到第二轮盘上时，第二斜面向外侧倾斜，因此，水体将在锥形面和第二斜面的作用下在第二轮盘的上表面形成涡流，提高了水体的输送效率。

优选的，所述进水孔的孔口处设置有与导流壳底部抵触的抵触环，所述抵触环上开设有与其同轴心设置的排水槽。

通过上述技术方案，叶轮主体在导流壳内转动时，抵触环与导流壳的顶部抵触，达到了叶轮主体轴向限位的目的，提高了叶轮主体在导流壳内转动的稳定性。

优选的，所述第一轮盘的上表面开设有环形槽，所述环形槽与导泥直槽的内端部相对设置。

通过上述技术方案，水体中含有大量泥沙时，泥沙将卡嵌在轴套附近，通过环形槽能将卡嵌在轴套附近的泥沙扫入到导泥直槽中，以进一步提高叶轮构件使用的稳定性。

优选的，所述轴套为内六角轴套。

通过上述技术方案，六角轴套具有周向限位效果好，提高了周向转动的稳定性。