[实用新型]一种喷气织机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种喷气织机。

背景技术

目前，喷气织机主要包括纬纱喂入装置、经纱喂入装置、交织装置、及纬纱废边处理装置，其中纬纱废边处理装置其主要包括用于将废边的外端部相交织的纱线、切除单元和被切除后的废边收集单元。

然而，在实际操作中，具有以下缺陷：

1)、为了便于将废边的外端部相交织在一起，其需要预留至7cm左右，而实际切除后纬纱伸长的边只需要3cm，这样造成4cm的浪费，直接增加成本，同时其切除后纬纱外端部的齐平度也很难保证。

2)、在织布过程中，纬纱经过导纱器进入织机，当完成一条纬纱交织后，进行剪切，然后下一纬纱继续交织，重复此过程，可实现布的织造。然而，纬纱在交织和剪切过程，若出现过度张紧或过度松弛，都会影响织布过程和织布效果，同时在过线器处容易出现断纱现象，因此，不仅不良率十分的高，而且生产效率低。

3)、经纱容易出现滑移，造成所生产的布料表面出现大量的瑕疵，直接影响布的品质。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的喷气织机。其一方面缩短废边预留的长度使其与切除后的长度十分接近，节约材料，而且还能够确保切除后纬纱外端部的齐平度，提高所织布的品质；另一方面能够保证进入织机中的纬纱一直处于平稳的状态，使得纬纱更加的平直。

为达到上述目的，本实用新型提供一种喷气织机，其包括纬纱喂入装置、经纱喂入装置、交织装置、及纬纱废边处理装置，其中纬纱废边处理装置包括切除单元和被切除后的废边收集单元，该废边收集单元包括收集箱、用于将切除后的废边排向收集箱的管道，纬纱喂入装置包括过线器、导纱器，其中过线器包括穿纱板、位于穿纱板中部且水平延伸的穿纱管，该穿纱管内部设有供纬纱穿过的过线孔，

切除单元包括用于承载废边的平台、设置在管道靠近废边端部内的切除刀 具，纬纱废边处理装置还包括位于切除刀具的一侧用于将废边吹直并朝向所述管道内水平延伸的导风嘴、导风管、以及供风单元，其中导风管的两端部分别与导风嘴与供风单元相连通，切除刀具用于将吹直后的废边切除；

纬纱喂入装置还包括设置在过线器与导纱器之间的纱线松紧调节装置、设置在穿纱管上且设有与过线孔相连通的气体通道、以及供气单元，其中自所述气体通道排出的气体流向与纬纱自所述穿纱管内移动的方向相同。

优选地，切除单元还包括用于将切除刀具闭合在管道内、且具有供废边进入管道内避让缺口的封盖。

具体的，切除刀具能沿着水平方向左右移动调节地设在封盖上。

优选地，管道包括沿着水平延伸的第一支管、自第一支管右端部竖直向下延伸的第二支管，切除刀具位于第一支管的左端部，且在第一支管的左端部设有与平台相匹配的缺口。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，废边收集单元还包括用于向管道内通过气体防止切除后的废边将管道堵塞的疏通机构。

优选地，疏通机构包括设置在导风管一支路上且与管道相连通的疏通管，其中疏通管与导风管通过气阀相连接。

优选地，疏通管包括两端部分别与气阀一端部和管道相连通的第一疏导管、自第一疏导管与管道连通处沿着水平方向向切除刀具延伸的第二疏导管、连接在第二疏导管靠近切除刀具的端部用于将切除后的废边向收集箱疏导的第三疏导管。

具体的，第二疏导管紧贴着管道的顶部。

具体的，第三疏导管与第二疏导管之间形成的夹角为15°～60°。其中夹角30°为最佳。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，第三疏导管呈喇叭状，气体经过第三疏导管向四周散开。从而便于管道的疏导，防止堵塞。

优选地，气体通道包括主道、与主道相连通的辅道，其中辅道有一条或多条，且每条辅道的中心线与过线孔的中心线之间形成的夹角为15°～60°。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，纱线松紧调节装置包括固定设置在穿纱板上的过线架、水平设置在过线架上的第一过线通道管、位于第一过线通道管的两端能够张紧或收放纬纱以使得位于织机内部的纬纱保持平直状 态的辅助架、用于驱动辅助架往复运动的驱动机构，其中辅助架上也设有供纬纱通过的第二过线通道管，当位于织机内部的纬纱松弛时，辅助架将进入导纱器的纬纱往外拉，第一过线通道管和第二过线通道管相对错位设置；当位于织机内部的纬纱张紧时，辅助架释放纬纱，第一过线通道管和第二过线通道管位于同一条直线上。

优选地，辅助架呈开口朝上的U形，且沿着竖直方向上下运动。同时，往复摆动、以及前后运动均可以。