[实用新型]一种旁通管路混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，尤其是涉及一种旁通管路混合装置。

背景技术

随着经济全球化的不断推进，资源和环境问题日渐突出，自然资源不断减少，只有通过有效的减少资源消耗和减少排放，才能实现共同繁荣和发展，工业炉作为能源消耗的大户，如何尽快推行高效环保的节能技术成为重中之重。催化燃烧是使用广泛的高浓度有机废气净化技术，原理是利用催化剂在较低温度下发挥有机物氧化分解为二氧化碳和水，同时释放热量。废气处理系统中如果炉内温度过高热旁通阀门会打开将热量通过烟囱散出去。但是阀门是完全打开的，等温度下降之后再关闭。这样会使热旁通阀门频繁开关，从而影响阀门的使用寿命，而且会导致烟囱的温度升高的很快。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旁通管路混合装置，提高阀门的使用寿命，控制烟囱的温度在适合的范围内。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旁通管路混合装置，包括旁通管路、阀门定位器、调节阀、混合室、制冷系统和烟囱，所述调节阀连接在旁通管路出气端，所述旁通管路出气端连接混合室，所述混合室的出气端连接烟囱，所述阀门定位器连接调节阀；

所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述蒸发器设置在混合室内，所述蒸发器出口端连接压缩机入口端，所述蒸发器入口端依次连接节流阀和冷凝器，所述压缩机出口端连接冷凝器。

进一步的，所述调节阀包括上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀杆和阀芯，所述上阀盖固定在阀体顶部，所述下阀盖固定在阀体底部，所述阀座安装在阀体内部，所述阀体包括上腔体和下腔体，所述阀座位于上腔体与下腔体之间，所述阀芯连接在阀杆的一端，所述阀芯与阀座配合，所述阀芯侧壁设有第一流通口，所述流通口下方设有与下腔体连通的第二流通口，所述阀座上设有与上腔体相通的封闭口，随着阀芯转动第一流通口可以和封闭口相对，所述阀芯上部是轮廓为锥形的密封部。

进一步的，所述阀门定位器包括设定信号端和测试信号端，所述设定信号端连接控制器输出端，所述测试信号端连接阀杆。

进一步的，所述混合室出气端的相对一侧设有风机。

进一步的，所述旁通管路设有保温层。

进一步的，所述混合室为圆筒状，所述蒸发器环绕设置在混合室筒壁上。

进一步的，所述上阀盖的导向孔内设有上衬套，所述上衬套与所述阀杆配合，对阀杆的运动进行导向。

进一步的，所述下阀盖上设有下衬套，所述下衬套与导向轴配合，对阀芯的运动进行导向。

进一步的，所述第一流通口为沿阀芯圆弧面开设的三角形孔，所述第一流通口的开口面积随阀芯的角度转动呈线性变化。

进一步的，所述上阀盖、阀座和下阀盖同轴设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种旁通管路混合装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的旁通管路混合装置能够根据炉内的温度变化，调节阀门的开度在合适位置，避免了频繁开关阀门，影响阀门寿命，并且避免阀门关闭时烟囱温度升高的过快。在阀门打开时，既能通过阀芯的锥形的密封部和阀座的轴向运动通过线性调节，也能通过第一流通口和封闭口的旋转线性调节，在保证精度的前提下加大了流量，减小了执行机构的工作行程。

(2)本实用新型所述的旁通管路混合装置的调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，泄露量小，调节阀关闭时可以完全切断上腔体和下腔体。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的调节阀示意图；

图3为本实用新型实施例所述的调节阀阀芯示意图；

图4为本实用新型实施例所述的调节阀阀芯的侧视图。

附图标记说明：

1-烟囱；2-旁通管路；3-阀门定位器；4-调节阀；401-阀杆；402-上阀盖；403-阀芯；4031-密封部；4032-第一流通口；4032-第二流通口；4034- 导向轴；404-封闭口；405-阀体；406-上腔体；407-下阀盖；408-下衬套； 409-下腔体；410-阀座；411-上衬套；5-混合室；6-蒸发器；7-节流阀；8- 冷凝器；9-压缩机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。