[实用新型]一种多点涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于车身涂胶技术改进领域，尤其涉及一种多点涂胶装置。

背景技术

目前车身常用的涂胶方式有三种:

1、单向涂胶工具,一次只完成一点涂胶,每涂一点耗时6秒,且没有胶量调节阀。使用时，将涂胶枪出口安装到M36螺母一端，控制涂胶枪使胶液顺着Φ6不锈钢管出来，进行涂胶。

缺点:由于一次只能涂一点，所以可能造成涂胶点间距不均匀、涂胶量不均匀；缺少单管出胶量调节阀无法对涂胶出胶量进行调整，工作效率低等问题。

2、单阀多点涂胶工具。使用时该涂胶工具M36螺母扭接到胶枪上，控制涂胶枪使胶液顺着设计管路出来，实现一次完成多点的涂胶；增加了调节阀，可以对涂胶出胶量的大小进行调整，涂胶量均匀；不同管组间距通过Φ6加强管进行固定限位，保证每次涂胶点间距均匀。

缺点：此设备只能实现局部范围内一定数量的涂胶点，同时涂胶位置通过人工方式，目测实现，重复一致性较差。

3、多阀多点涂胶工具，设有4个阀，根据需要可设30多个涂胶点，并且涂胶量可调节。

缺点：多阀多点涂胶工具，能满足大批量高节拍的生产要求，但涂胶位置一致性较差，且不具备举升防错功能，高节拍生产时易出现报废零件故障，存在安全隐患以及生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多点涂胶装置，旨在解决的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多点涂胶装置，所述多点涂胶装置包括一级蓄胶盒，与所述一级蓄胶盒连接的主体装置，设于所述一级蓄胶盒上呈十字形排列的四个分涂胶管，每个所述分涂胶管的另一端分别连接一个二级蓄胶盒，设于所述一级蓄胶盒顶面的主涂胶管，每个所述二级蓄胶盒上分别设有多个终端涂胶管，设于所述主体装置中心点上的吊耳。

本实用新型的进一步技术方案是：所述主体装置上还设有定位销，所述定位销为三个，分别依次设于所述主体装置的支脚上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述主涂胶管为Φ20型胶管。

本实用新型的进一步技术方案是：所述分涂胶管为Φ10型胶管。

本实用新型的进一步技术方案是：所述终端涂胶管为Φ6型胶管。

本实用新型的进一步技术方案是：所述一级蓄胶盒上设有四个M10的调节出胶螺母。

本实用新型的进一步技术方案是：所述二级蓄胶盒上设有多个M6的调节出胶螺母。

本实用新型的有益效果是：结构简单，便于日常维护、维修，制造成本低，经济效益可观，多级多点涂胶、效率高，比单点涂胶工具提高30多倍，适合大批量生产；三点定位设计，该涂胶装置重复定位一致性好，涂胶位置精确；涂胶量分级可控，涂胶质量好；操作简便，降低了工人的劳动强度，更符合人机工程学要求，设有防错设计，减少了零件报废机率，大大减少了运行成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的多点涂胶装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的多点涂胶装置的主视图。

图3是本实用新型实施例提供的多点涂胶装置的俯视图。

图4是本实用新型实施例提供的多点涂胶装置的侧视图。

具体实施方式

附图标记：10-主体装置20-一级蓄胶盒30-主涂胶管40-分涂胶管50-终端涂胶管60-定位销70-吊耳80-调节出胶螺母301-二级蓄胶盒

图1示出了本实用新型提供的多点涂胶装置，所述多点涂胶装置包括一级蓄胶盒20，与所述一级蓄胶盒20连接的主体装置10，设于所述一级蓄胶盒20上呈十字形排列的四个分涂胶管40，每个所述分涂胶管40的另一端分别连接一个二级蓄胶盒301，设于所述一级蓄胶盒200顶面的主涂胶管30，每个所述二级蓄胶盒301上分别设有多个终端涂胶管50，设于所述主体装置10中心点上的吊耳70。

所述主体装置上还设有定位销60，所述定位销60为三个，分别依次设于所述主体装置10的支脚上。

所述主涂胶管30为Φ20型胶管。

所述分涂胶管40为Φ10型胶管。

所述终端涂胶管50为Φ6型胶管。

所述一级蓄胶盒20上设有四个M10的调节出胶螺母。

所述二级蓄胶盒301上设有多个M6的调节出胶螺母。