[实用新型]双工位卷绕机绕线轮压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双工位卷绕机技术领域，特别是一种双工位卷绕机绕线轮压紧机构。

背景技术

双工位卷绕机主要用于拉丝机组中扁丝的自动化收卷，收卷后的纱锭可用于圆织机的经纱和纬纱。在绕制扁丝的过程中，为了使得绕制的扁丝紧致，需要通过压紧机构来压紧绕线轮。

中国实用新型专利CN 204057482 U公开了一种带有断头纱线压线机构的合丝机，包括机架、卷绕结构、剪切刀、纱线感知器、纱线张力调节机构、导纱环、纱锭固定座，机架中部安装机架太，机架的底部安装纱锭固定座，纱锭固定座中部的机架台由内向外依次安装纱线张力调节机构、三个纱线感知器、剪切刀、导纱轮，机架的上部安装纱锭卷绕机构，在纱线张力调节机构支架前部外侧安装一端头纱线压线机构，断头纱线压线机构的摆杆的水平弯折部对准中间纱线感知器的入线口。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种有效提升卷绕效率的双工位卷绕机绕线轮压紧机构。

为解决上述的技术问题，本实用新型的双工位卷绕机绕线轮压紧机构，包括面板，所述面板上设置有可转动的绕线筒压紧组件，所述绕线筒压紧组件包括壳体内部设置有壳体内轴，所述壳体内轴与滑动气缸相连接，所述滑动气缸与控制器电连接。

进一步的，所述壳体内设置有往复电机，所述往复电机通过同步带与固定在往复螺杆端部的圆弧步带轮传动连接。

更进一步的，所述圆弧步带轮旁设置有张紧轮。

进一步的，所述控制器输入端连接有手/自动切换模块，所述控制器输入端还连接有手动按键，所述手动按键设置在绕线筒压紧组件端部。

进一步的，所述面板开有与弧形滑槽。

采用上述结构后，本实用新型通过滑动气缸自动控制绕线筒压紧组件压紧或者脱离绕线筒；另外，输入端加入了手/自动切换模块，有助于维修和检测时手动控制绕线筒压紧组件压紧或者脱离绕线筒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型双工位卷绕机绕线轮压紧机构的正面结构示意图。

图2为本实用新型双工位卷绕机绕线轮压紧机构的背面结构示意图。

图3为本实用新型双工位卷绕机绕线轮压紧机构的侧面剖视结构示意图。

图中：1-1为面板，1-2为绕线筒压紧组件，1-4为滑动气缸，1-12为弧形滑槽，2-1为壳体，2-2为往复电机，2-3为同步带，2-4为圆弧步带轮，2-10为壳体内轴，2-11为手动按键

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的双工位卷绕机绕线轮压紧机构，包括面板1-1，所述面板上设置有可转动的绕线筒压紧组件1-2，所述绕线筒压紧组件1-2包括壳体2-1内部设置有壳体内轴2-10，所述壳体内轴2-10与滑动气缸1-4相连接，所述滑动气缸1-4与控制器电连接。

进一步的，如图3所示，所述壳体2-1内设置有往复电机2-2，所述往复电机2-2通过同步带2-3与固定在往复螺杆端部的圆弧步带轮2-4传动连接，所述圆弧步带轮2-4旁设置有张紧轮。通过控制器控制往复电机2-2带动往复螺杆动作，从而使得导丝蝴蝶头沿着导杆来回滑动，也就使得导丝蝴蝶头上的扁丝来回绕制在绕线筒上。

进一步的，为了有助于维修和检测时手动控制绕线筒压紧组件压紧或者脱离绕线筒，所述控制器输入端连接有手/自动切换模块，所述控制器输入端还连接有手动按键2-11，所述手动按键2-11设置在绕线筒压紧组件1-2端部。

进一步的，为了使得绕线筒压紧组件1-2更加顺畅的面板1-1上转动，所述面板1-1开有与弧形滑槽1-12。

本实用新型的工作原理如下：这样当一个卷绕工位的绕线筒卷绕完成后，控制器控制滑动气缸1-4带动绕线筒压紧组件1-2的整体绕壳体内轴2-10转动，使得绕线筒压紧组件1-2脱离卷绕完成的绕线筒1-11，然后通过工位转换将另一个卷绕工位转换到靠近绕线筒压紧组件1-2的位置，再通过控制器控制滑动气缸1-4带动绕线筒压紧组件1-2的整体绕壳体内轴2-10转动，使得绕线筒压紧组件1-2压紧在刚转换来的绕线筒1-11上进行新一轮的卷绕工作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。