[实用新型]一种新型高精度薄壁压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种新型高精度薄壁压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线，生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。

目前市场上销售的压延机，基本上能满足人们的使用要求，但存在一些不足，如压延无法达到高精度，压制效果差等。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精度薄壁压延机，包括底座和机体，所述机体固定安装在底座顶部，且在机体顶部固定安装有进料口，所述机体内部设有上压辊、下压辊和冷却辊，所述下压辊位于上压辊和冷却辊之间，所述上压辊和下压辊的连接处设有定型板，所述定型板外表面通过螺纹杆固定安装有横臂，所述横臂侧面连接有螺栓，所述上压辊内部设有第一水蒸气管道，所述下压辊内部设有第二水蒸气管道，所述冷却辊内部设有冷凝液管道，且在冷却辊的底部连接有切刀，所述冷却辊和切刀的连接处设有纠偏机，所述切刀一侧连接有边料传送带，且在切刀的另一侧连接有出料传送带，所述边料传送带末端连接有边料回收池。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座的形状为梯形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上压辊的直径与下压辊的直径一致，且小于冷却辊的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上压辊、下压辊和冷却辊表面均设有防高温涂层，所述防高温涂层由氧化铝制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述边料传送带的长度为1-1.5m，所述出料传送带的长度为2-2.5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高精度薄壁压延机，通过设置有上压辊、下压辊和冷却辊，且每个压辊采用单独电动机传动，上压辊和下压辊内部均设有水蒸气管道，但两个水蒸气管道是独立工作的，有独立的自动加热系统，确保压辊两端的温差不超过1℃，上压辊和下压辊相向运动，将热的元件压制成型，后经过冷却辊冷却，再通过切刀将元件的边料切除，以及纠偏机的纠偏，最终成型，确保压延的高精度，通过调节螺栓来控制横臂，进而来调整定型板，控制压制料的形状和尺寸，上压辊、下压辊和冷却辊表面均设有防高温涂层，防止压辊在高温下受损，整体设计新颖，操作方便，采用纠偏机和切刀，以确保压延的高精度，提高压制效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上压辊结构示意图。

图中：1-底座；2-机体；3-进料口；4-上压辊；5-下压辊；6-冷却辊；7-定型板；8-螺纹杆；9-横臂；10-螺栓；11-第一水蒸气管道；12-第二水蒸气管道；13-冷凝液管道；14-切刀；15-纠偏机；16-边料传送带；17-出料传送带；18-边料回收池；19-防高温涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：