[实用新型]窄缝埋弧焊机导电嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种窄缝埋弧焊机导电嘴。

背景技术

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

辊轴类零件广泛用于冶金、矿山、电力、石化、建材、机械等领域，是压延变形、破碎、粉磨和支承、输送、导向等装备的大宗易耗关键部件，年消耗500多万吨，价值1000多亿元。轴类零件是设备支撑和传递动力的关键部件，使用面广量大，年消耗价值几千亿元。如此大的报废量无论从企业的生产成本，还是从我国的能源和资源消耗方面来看都是一项巨大的浪费，对环境和资源造成巨大压力。因此，提高辊轴部件质量和使用寿命对我国实施节能减排、降低资源和能源消耗，减少环境污染，促进循环经济发展战略具有重要的意义！

普通埋弧焊机适用于较宽间隙的焊接，但是有些情况下需要窄间隙的焊接，若专门购买一台窄缝埋弧焊机将会大大提高成本，所以对普通埋弧焊机进行局部改造使之适用于窄缝焊接将势在必行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种窄缝埋弧焊机导电嘴，可使窄缝埋弧焊机不仅适用于窄缝焊接而且也能适用于普通焊缝的焊接。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：窄缝埋弧焊机导电嘴，包括送丝杆，送丝杆通过螺纹与加长杆连接，加长杆的直径小于送丝杆的直径，加长杆前端设置有折弯部，折弯部与导电焊咀螺纹连接，送丝杆和加长杆分别开有轴向通孔，两段通孔相接形成一与焊丝直径相适配的过丝孔。

所述折弯部与加长杆的夹角为9°。

所述导电焊咀由连接部和出丝部构成，连接部的过丝孔入口处加工有便于焊丝进入的倒角A，出丝部的出丝处设置有便于与工件接触的倒角B，能够避免其与焊剂漏斗干涉，有利于焊剂顺利地流下。

所述送丝杆与加长杆连接处设置有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：导电焊咀与送丝杆装配成的整体结构，两者的固定设置，避免由于导电焊咀的调节而导致送丝杆可能的送丝不畅的问题，加长杆较细，可以适应窄间隙生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，窄缝埋弧焊机导电嘴，包括送丝杆1，送丝杆1通过螺纹与加长杆3连接，加长杆3的直径小于送丝杆1的直径，送丝杆1与加长杆3连接处设置有锁紧螺母2，避免焊接过程中导电焊咀4发生偏转，加长杆3前端设置有折弯部6，折弯部6与加长杆3的夹角为9°，折弯部6与导电焊咀4螺纹连接，送丝杆1和加长杆3分别开有轴向通孔，两段通孔相接形成一与焊丝直径相适配的过丝孔，导电焊咀4由连接部7和出丝部8构成，连接部7的过丝孔入口处加工有便于焊丝进入的倒角A，有利于焊丝顺畅地通过而不发生干涉，出丝部8的出丝处设置有便于与工件接触的倒角B，能够避免其与焊剂漏斗干涉，有利于焊剂顺利地流下。

安装好后，进到待焊破口底，试转，调好后，使加长杆与工件5两壁的夹角为15°，分别焊左壁、右壁、中间焊道。焊完左壁焊道，旋转加长杆，使导电焊咀偏指向右壁焊道，再用锁紧螺母锁紧，焊右壁焊道，焊完后，再旋转加长杆，使导电焊咀指向中间，螺旋焊中间部分。这样，交替焊完全部破口焊道。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。