[实用新型]一种磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削加工设备，更具体地，涉及一种磨削装置。

背景技术

带锯条是经常被用来切削加工金属等材料的锯条,故要求锯齿刃角的硬度高、磨损小、切削快。生产上常见的工艺方法是通过定制专用的成型铣刀，在普通锯齿铣床上加工的方法成型。

由于订购专用的成型铣刀周期长、价格昂贵、磨损快，并且，带锯条产品更新不定型等各种因素，大大的加大了生产的成本。同时，这种方法不能应用于加工齿尖焊有硬质合金的高端产品的带锯条，生产局限性比较大。

近年来，出现一些能够自动磨削带锯条齿刃的装置，如中国专利申请CN201220740454.9公开了一种自动带锯条刃磨机。参见图1所示，该装置将锯条放入支撑轮和胀紧轮中，调节手轮以使带锯条胀紧。电机驱动凸轮13驱动送料装置向后移动，进而实现带锯条位置的移动。托板20带动砂轮机固定板19向下推进，砂轮机17进行磨削作业。

该装置实现了带锯条齿刃的自动磨削作业，提高了磨削效率，但是，由于带锯条的齿刃角度各不相同，齿刃的深度和宽度也不相同，大大的限制了此类磨削装置的适用性。

同时，随着对加工精细度越来越高的要求，不同角度齿刃的带锯条的磨削精准性要求也随之提高。

实用新型内容

为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种能够调节磨削角度和高度、自动化程度高的磨削装置。

根据本实用新型的一个方面，一种磨削装置，用于磨削带锯条齿刃，其特征在于，其包括：通过竖直位移机构安装在机床上、用于磨削待磨削件刃角的磨头机构，所述磨头机构包括由磨头电机驱动而高速旋转的磨头，所述磨头电机固定设置于位于所述磨头电机一侧、安装有旋转板的安装座上，所述旋转板固定设置于由减速机驱动而旋转的旋转轴上，所述减速机连接用于调节所述磨头旋转角度的旋转手轮。

通过设置旋转手轮带动磨头调整磨削角度，能够对具有不同齿刃角度的待磨削件执行磨削作业，增强了装置的适用性。

通过减速机缩小旋转手轮调节磨头磨削角度的幅度，便于对磨头的磨削角度进行微调，从而提高装置磨削作业的准确性。

本实用新型的有益效果主要如下：

(1)通过旋转手轮带动磨头调整磨削角度，能够适用于不同齿刃角度的待磨削件的磨削作业，增强了适用性；

(2)通过设置减速机，减小旋转手轮调节磨头磨削角度的调节幅度，便于对磨头磨削角度进行微调，提高磨削作业准确性；

(3)在减速机上连接角度传感器，对磨头磨削角度的调节实时监测，便于对磨头磨削角度的准确控制；

(4)锁紧机构设置与第一气缸相连的第一连杆和第二连杆，不仅能够固定带锯条位置，以便于磨削作业，同时，也使装置结构更紧凑；

(5)导向块和压带装置的设置，便于使待磨削件磨削作业段保持笔直的状态，进一步保证磨削作业的准确性；

(6)送料机构通过设置能够水平直线进给和上下位移的拔齿头，以便于向磨头自动推送待磨削件而进行磨削作业；

(7)旋转座的两侧均设置限位块，便于控制拔齿头上下位移的大小，避免拔齿头上下位移量过大，而造成作业过程的不便；

(8)高度调节机构能够调节待磨削件的高度位置，以适用于具有不同高度的待磨削件的磨削作业，增强其适用性。

附图说明

图1为现有技术中自动带锯条刃磨机的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的磨头机构的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的俯视图；

图5为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的锁紧机构和高度调节机构的结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的锁紧机构的结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的压带装置的结构示意图；

图8为根据本实用新型实施例中一种磨削装置的送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种磨削装置，以磨削带锯条齿刃的实施过程为例，参见图2所示，包括机床1，机床1上设置用于磨削带锯条刃角的磨头机构3，磨头机构3通过竖直位移机构2安装在机床1上。