[实用新型]投影机及卡线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投影机以及适用于投影机的卡线结构。

背景技术

在目前的社会，投影机在人们工作、生活中随处可见，已成为人们工作、生活的必须品。投影机内部结构里面需要很多线束来达成主板与各个部分之间连接。投影机时内部的走线非常重要，影响到投影机的散热性能和安全性能。目前投影机内部的走线方式一般有以下几种：

(1)：通过购买标准的走线夹。这种方式增加了额外的购置成本，且走线夹固定不牢，线束容易从固定的地方掉出来。另外，走线夹属于标准件，对于不同线径的线材，需要采用不同的走线夹，增加了采购物料种类和数量，提升了耗材管理成本。

(2)：在投影机内相关塑胶件上面设置卡扣。这种方式必须在生产塑胶件的模具上面做镶件，增加了模具的设计成本。此外，生产时由于卡扣的位置比较簿，很容易断裂并粘在模具内，导致模具不能正常生产。

因此，基于上述缺陷，市场上急需提供一种固定牢固，并且使用简单方便的卡线结构。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种卡线结构，它固定牢固，并且使用简单方便。

其技术方案如下：一种卡线结构，其包括底座以及固定在底座上的固定栓、压片和螺钉。

底座具有底壁，所述底壁大致呈平面。

固定栓设置在所述底壁上，所述固定栓上设有固定孔。

压片设置在所述底壁上，并与所述固定栓之间设有间隙，所述间隙供线束穿设。

紧固件，设于所述固定孔内，且压紧位于所述固定栓与压片之间的线束。

本实用新型的卡线结构，固定栓直接设置在底壁上，并且不需要另外做镶件，减少了模具的制造成本。而且也避免因镶件组装不牢固的问题，使用起来简单方便，可以随意调节线束和固定装置。

同时也因避免使用镶件组装，减少电子产品的物料数量，使工人在生产时更加快捷，提升了工人生产效率，降低了企业的制造成本。

在其中一个实施例，所述固定栓垂直设置于所述底壁上。垂直设置有利于线束的穿设以及螺钉的螺合。

在其中一个实施例，所述压片呈平面片状或弧形片状或“U”字形。具体地根据线束的绕线方向进行设置；弧形片状可以设置为多种角度的弧形，弧形片状不会因为线束转弯过急使线束损坏。

在其中一个实施例，所述固定孔为螺孔，所述紧固件为螺钉，所述螺钉的头部在底壁上的投影至少部分地覆盖所述压片。螺钉的头部与压片的投影重叠，进一步对线束的固定，防止线束从螺钉与压片之间的空隙滑出，加强本实用新型的牢固性。

在其中一个实施例，所述固定栓呈圆柱状。圆柱状的周壁较平滑，线束需要部分折弯时可以顺着圆柱状的周壁绕行，避免直角转弯过急使线束损坏。

在其中一个实施例，一个所述固定栓与多个所述压片搭配设置。可以节省材料以及节省空间。

在其中一个实施例，所述固定栓为若干个，并分别呈纵向或横向排列于所述底壁上。

在其中一个实施例，所述压片上设置有若干条朝向固定栓延伸的凸起。朝向固定栓延伸的凸起可以在固定线束的同时，具有一定的夹紧力以及弹性。避免局部压力过大引发线束形变。

一种投影机，包括壳体，所述壳体内部还固定有主控制板、信号源连接板、存储器、数据连接模块、音频输出模块、内循环制冷散热风扇、线束和卡线结构，所述主控制板、信号源连接板、存储器、数据连接模块、音频输出模块、内循环制冷散热风扇之间通过所述线束相互电路连接并相互通信，所述线束穿设于所述卡线结构，所述卡线结构为上述任意的卡线结构，所述卡线结构的底板固定于所述壳体的内侧。

在其中一个实施例，所述底板与所述壳体一体成型。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、本实用新型的卡线结构，固定装置直接设置在底壁上，并且不需要另外做镶件，减少了模具的制造成本。而且也避免因镶件组装不牢固的问题，使用起来简单方便，可以随意调节线束和固定装置。同时也因避免使用镶件组装，减少电子产品的物料数量，使工人在生产时更加快捷，提升了工人生产效率，降低了企业的制造成本。

2、螺钉具有较锋利的螺纹，线束被螺钉及压片之间固定时，锋利的螺纹会割破线束的绝缘层，导致漏电。增加固定栓，令线束置于固定栓与压片之间，顶部再被螺钉紧固，可以杜绝上述安全隐患。