[实用新型]一种高精度金属带材收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收卷机，具体涉及一种适用于金属带材的收卷机。

背景技术

金属带材企业最广泛使用到的设备是开卷机和收卷机，对应实现带材的放卷和收卷，随着收卷操作的持续进行，收卷机上的卷材半径慢慢增大，为了保持匀速收卷，必须对收卷机的转速及时调整，否则将导致内外层卷紧力差异较大，无法满足高品质金属带材的生产要求。

此外，对于宽度要求严格的金属带材，需要在线对金属带材进行宽度检测，确保收卷的金属带材均为宽度合格的产品，降低次品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种收卷机，能够在收卷过程中对金属带材的宽度进行在线检测，确保收卷的金属带材满足生产要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高精度金属带材收卷机，包括箱体、主轴，箱体主要由箱盖、支座和底座构成，主轴后段支撑在支座上，主轴前段套设有涨紧轴套，主轴配置有油杯，支座上设置有调速电机、减速机、联轴器作为主轴旋转的驱动；所述涨紧轴套外侧设置有检测机构用于对涨紧轴套上金属带材的宽度进行在线检测，该检测机构包括一平行于主轴轴线的丝杆、丝杆上设置有标尺，丝杆外端安设有摇轮，标尺能够沿丝杆轴向来回滑移以完成检测；再来，所述支座通过滚珠直线导轨副支撑在底座上，底座后端固定设置有推动油缸，该推动油缸的推杆前端与所述支座配合，支座在推动油缸的驱动下相对底座直线来回滑移。

具体地，检测机构安装在所述箱盖上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种金属带材收卷机，为涨紧轴套配置检测机构，用于对收卷在涨紧轴套上金属带材的宽度进行实时检测，确保金属带材的宽度满足生产要求，提高了收卷精度，提高成品合格率。

将整个收卷机构部分安装在支座上，且支座设计成滑动支撑在底座上，通过推动油缸驱动，便于对收卷位置的调整，消除收卷偏移，提高收卷的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中收卷机的前视图；

图2为本实用新型实施例中收卷机的侧视图；

图3为图2中的C-C剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的金属带材收卷机，包括箱体、主轴1，箱体主要由箱盖、支座4和底座5构成，主轴1后段支撑在支座4上主轴1前端设置有涨紧轴套12，涨紧轴套12用于收卷金属带材，主轴1配置有油杯13，支座4上设置有调速电机、减速机、联轴器作为主轴旋转的驱动，且调速电机和减速机之间设置有制动器，实现在收卷操作过程中对主轴旋转的紧急制动。

具体地，箱盖包括上箱盖2和下箱盖3，上箱盖2和下箱盖3的外壁上设置有支撑钩7，支撑钩7的设置便于箱盖的拆装。

涨紧轴套12外侧设置有检测机构用于对涨紧轴套上金属带材的宽度进行在线检测，该检测机构包括一平行于主轴轴线的丝杆9、丝杆9上设置有标尺11，丝杆9外端安设有摇轮10，摇动摇轮，标尺11能够沿丝杆9轴向来回滑移以完成检测。

支座4通过滚珠直线导轨副6支撑在底座5上，底座5后端固定设置有推动油缸8，该推动油缸8的推杆前端与支座4连接配合，如图3所示，承载着收卷机构的支座4在推动油缸8的驱动下能够相对底座5直线来回滑移。

上述结构的金属带材收卷机实现了金属带材收卷的稳定性，提高收卷效率，减少中间停顿次数。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。