[实用新型]一种用于制备改性塑料或母料的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及改性塑料、母料生产设备，特别是一种用于制备改性塑料或母料的下料装置。

背景技术

随着社会的发展改性塑料、母料的应用也越来越广泛。其中，改性塑料、母料在应用之前，一般被制成粒状。现有制造改性塑料、母料的过程大多是这样的：是将粉末状的改性塑料、母料原料放入到储料漏斗中，以通过储料漏斗的作用使原料直接进入到挤出装置中；再通过挤出装置的作用使原料进入到加热区域内，以使原料实现融合；然后，通过冷却、切粒，最终得到粒状的改性塑料、母料。上述操作中原料通过挤出装置的挤出过程好坏直接关系改性塑料、母料的质量。由于，改性塑料、母料的原料呈粉末状，且由多种物质混合而成。在将原料放置在储料漏斗前，会对原料进行一定的混合。在混合过程中一般会存在混合不均的情况，而影响到改性塑料、母料的制备。同时，在原料中还会出现接呈饼状的情况，也影响到了改性塑料、母料的质量。由于储料漏斗是直接与挤出装置相接的，且原料从储料漏斗进入到挤出装置中未受到任何的限制，是直接通过重力作用进入到挤出装置内的。因此，对原料的进入量和进入速度无法达到有效地控制，使得改性塑料、母料的密度存在较大的差异，极大地影响了改性塑料、母料的质量。且储料漏斗内原料的多少将直接影响到原料作用在挤出装置上的作用力，从而使挤出装置的挤出效果发生改变。这样也会影响改性塑料、母料的生产质量。当储料漏斗内的原料放置过多时，甚至会导致挤出装置出现卡滞的情况，影响挤出装置的挤出效果。同时，在将粉末状的原料放置在储料漏斗内后，由于粉末状的物质自身重力的作用，会对储料漏斗出料口处的粉末状的原料形成挤压作用，有时会导致原料出现架空的情况，使得原料无法正常地进入到挤出装置中，影响改性塑料、母料的制备。虽然，目前出现了喂料装置用于控制原料进入到挤出装置的速度，但目前的喂料装置还存在结构复杂、制造成本高、使用效果欠佳等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于制备改性塑料或母料的下料装置，该下料装置能够实现匀速下料的效果，有助于提高改性塑料、母料的生产质量；同时该下料装置还具有结构简单、制造成本低、使用效果好等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于制备改性塑料或母料的下料装置，其特点在于包括支撑架、驱动电机、减速分配箱、盛料体、拨动叶片、两个空心螺旋推杆、混料仓,其中支撑架包括水平安装板、若干竖向支撑柱，各竖向支撑柱分别设置在水平安装板底部；所述盛料体呈漏斗状的结构，在盛料体顶面上开设有盛料腔，在盛料体底面上开设有与盛料腔相贯通的出料口，所述盛料体下部前侧壁上设置有透明观察窗，所述盛料体下部后侧壁上设置有卸料管口，在卸料管口外端旋接有密封盖；所述减速分配箱上分别设置有拨料转轴与两个推料转轴，所述拨料转轴与两个推料转轴分别呈水平设置，并使拨料转轴位于推料转轴的上方；所述混料仓包括左封板、右封板、中间件，所述中间件上开设有从左侧面贯穿至右侧面的U形凹槽，所述左封板与右封板分别设置在中间件左右侧壁上，以在左封板与右封板之间的凹槽内形成有混料腔，所述左封板设有连通混料腔的横向出料接头；所述混料仓的右封板固定在水平安装板的顶面上，所述水平安装板顶面上设有顶置在中间件底面上的支撑柱，所述减速分配箱设置在位于混料仓右侧的水平安装板顶面上，并使减速分配箱的拨料转轴端部、两个推料转轴端部分别伸入至混料腔内，所述驱动电机固定在减速分配箱外壁上，并使减速分配箱与驱动电机相驱动连接；所述盛料体设置在混料仓顶面上，并使盛料体的出料口与混料腔相接通；所述拨动叶片安装在位于混料腔内的拨料转轴端部上，并使拨动叶片的叶片外端伸入至盛料体的出料口内；两个空心螺旋推杆呈相切设置地设置在混料腔内，并使两个空心螺旋推杆分别与两个推料转轴端部相接，以通过两个空心螺旋推杆形成向横向出料接头推料的效果。