[实用新型]水稻育秧摆盘机有效
申请号: | 201621485029.4 | 申请日: | 2016-12-31 |
公开(公告)号: | CN206402679U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 孙殿彬 | 申请(专利权)人: | 孙殿彬 |
主分类号: | A01C11/00 | 分类号: | A01C11/00 |
代理公司: | 双鸭山欣合专利事务所23203 | 代理人: | 黄志坚 |
地址: | 155800 黑龙江省双鸭山*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水稻 育秧 摆盘机 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业机械,尤其是一种可以一次完成播土、播种、覆土、压实等工序,并能在无转弯半径的情况下实现360°范围内转弯行走的水稻育秧摆盘机。
背景技术
我国目前水稻种植多是采用育苗移栽方式,先在苗床上用砵体秧盘育苗,然后再将稻苗移栽进稻田中;在苗床上摆好秧盘,再进行覆土,然后播种再覆土,存在工序繁多,播种不规范,秧苗散布不均匀,田间作业、取苗插秧易伤苗,不利于水稻插秧的机械化操作等问题和弊端;目前水稻育苗摆盘是用单一模具摆盘,最少要用三人以上操作,操作时人要跪在地上摆盘,而且还需要填土人员的及时配合,配合的稍不默契,如填土不及时,过早或过晚,每次填土量的多少等都会影响工作效率和摆盘质量;另外有一些水稻育秧摆盘机械,需要架设轨道,并只能单向运动,浪费时间,操作麻烦,不能满足现代化农业生产效率更高,效果更好,较高机械化程度全过程作业的需求。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种水稻育秧摆盘机,该水稻育秧摆盘机采用履带式行走机构,达到了可以解决在不使用轨道的情况下,机械直线行走,简化安装程序,保证育秧盘摆放平直的目的;播土机构、播种机构、覆土机构的设置,不仅达到了一次完成播土、播种、覆土工序的目的,而且达到了可以比较精确地调整稻种的播种量、播土量、覆土量均匀的目的;液压支撑旋转机构实现无转弯半径转弯在育秧摆盘机上的应用,达到了360°范围内转弯行走的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为,包括动力机构、墙架、行走机构、液压支撑旋转机构、送盘机构、播土机构、播种机构和覆土机构,其中,所述的动力机构为所述的行走机构提供动力输出,所述的墙架由底盘和两块竖直立板配合构成,与所述的墙架中底盘配合的有所述的行走机构和所述的液压支撑旋转机构,与所述的墙架中的立板配合的有所述的送盘机构,所述的墙架中设置有所述的播土机构、播种机构和覆土机构;所述的行走机构包括履带、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和履带调节装置,所述的第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮外缘与所述的履带滚动配合,所述的履带调节装置包括伸缩调节杆、长拉杆和短拉杆,所述的长拉杆一端与所述的第一导向轮的轮轴铰接,所述的长拉杆上有与第一导向轮的轮轴铰接的铰接孔,所述的长拉杆另一端与所述的伸缩调节杆一端连接,所述的伸缩调节杆另一端与所述的短拉杆一端连接,所述的短拉杆另一端与所述的第三导向轮的轮轴铰接,所述的短拉杆上有与所述的第三导向轮的轮轴铰接的铰接孔;所述的液压支撑旋转机构包括升降油缸、轴承座和支撑底盘,所述的轴承座包括滚珠轴承和压力轴承,所述的升降油缸上有油缸座,所述的油缸座与所述的墙架中的底盘连接,所述的升降油缸中有液压支撑杆,所述的液压支撑杆与所述的轴承座中的滚珠轴和压力轴承配合,所述的轴承座与所述的支撑底盘连接;
所述的送盘机构包括摆盘支架、摆盘板、摆盘输送胶带和秧盘滑板,所述的摆盘支架一端与摆盘板底部铰接,所述的摆盘支架另一端与所述的墙架中的底盘铰接,所述的秧盘滑板与所述的摆盘输送胶带配合;
所述的播土机构包括播土仓、播土搅土辊、播土输送胶带和播土精量调节装置,所述的播土输送胶带位于播土仓底部出口处,所述的播土输送胶带上方设置有播土搅土辊和播土精量调节装置;
所述的播种机构包括耔种仓和精量排种轮,所述的精量排种轮位于所述的耔种仓底部出口处;
所述的覆土机构包括覆土仓、覆土搅土辊、覆土精量调节装置和覆土排土轮,所述的覆土精量调节装置和覆土排土轮位于所述的覆土仓底部出口处,所述的覆土精量调节装置和覆土排土轮上方设置有所述的覆土搅土辊;
本实用新型的有益效果是:该水稻育秧摆盘机采用履带式行走机构,达到了可以解决在不使用轨道的情况下,机械直线行走,简化安装程序,保证育秧盘摆放平直的有益效果;播土机构、播种机构、覆土机构的设置,不仅达到了一次完成播土、播种、覆土工序的有益效果,而且达到了可以比较精确地调整稻种的播种量、播土量、覆土量均匀的有益效果;液压支撑旋转机构实现无转弯半径转弯在育秧摆盘机上的应用,达到了360°范围内转弯行走的有益效果。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构视图;
图2为本实用新型履带调节装置的结构视图;
图3为本实用新型液压支撑旋转机构的结构视图。
具体实施方式:
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