[实用新型]一种气门芯芯体冲内六方设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种气门芯芯体冲内六方设备。

背景技术

气门芯一般包括有芯杆、密封垫和芯体，在对气门芯进行装配之前，要事先将其组成部分加工制作好，本次的产品为一种带有内六角的芯体，其目的是为了安装的方便。在对该芯体制作加工时，冲内六方是作为最后一道工序来生产的，以往的设备由于精度及稳定性不够，加工制作工程中经常出现冲孔偏心的现象，最终导致该产品的质量不达标。

传统的芯体冲内六方往往需要人手工冲压，需要大量的劳动力成本，其效率和产品质量的影响因素也非常多，导致该产品的生产制作竞争压力越来越大，为了改善上述弊端，我公司技术人员经过长时间的设计研发，设计了一种气门芯芯体冲内六方设备，能够高效、高质量自动化冲孔生产，而目前市场上没有该类设备。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种气门芯芯体冲内六方设备，通过采用在分度盘上多个工位自动上料、检测、加工，实现高效、高质量自动化冲内六方孔的生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种气门芯芯体冲内六方设备，包括支架，所述支架上设有分度盘，所述分度盘上设有若干装配工位，若干所述装配工位周围按分度盘转动方向依次分别设有上料装置，检测装置，冲孔装置，除屑装置，下料装置以及再检测装置，所述分度盘的转动、上料装置的上料以及冲孔装置的运行均设有同一个驱动装置驱动。

作为优选的技术方案，所述驱动装置安装在支架的底部并连接有主驱动轴，所述主驱动轴上连接有伞齿轮副，所述伞齿轮副另一端连接有垂直于分度盘的从动轴，所述从动轴另一端连接有转动拨盘，所述转动拨盘通过转动与底部设有槽轮转盘的分度盘配合实现分度转动。

作为优选的技术方案，所述上料装置包括供料装置和上料机械手，所述供料装置包括振动盘，所述振动盘的出口设有供料导轨，所述供料导轨底部设有固定在支架上的平振；

所述上料机械手安装在供料导轨的下游，所述上料机械手的上方设有上料压下驱动，所述上料压下驱动安装在固定于支架上的上料支架上；

所述上料机械手一侧设有上料驱动推杆，所述上料驱动推杆与固定在支架底部的竖板铰接，所述上料驱动推杆底部设有上料驱动凸轮驱动，所述上料驱动凸轮与所述主驱动轴连接。

作为优选的技术方案，所述检测装置和再检测装置均包括有光电开关，所述光电开关安装在固定于支架上的检测支架上。

作为优选的技术方案，所述冲孔装置包括冲头，所述冲头连接有冲孔杠杆机构，所述冲孔杠杆机构连接有冲孔驱动凸轮，所述冲孔驱动凸轮与所述主驱动轴连接，所述冲孔驱动凸轮通过冲孔杠杆机构驱动冲头内的冲针上下运动；

所述冲头安装在固定于支架上的冲头支架上。

作为优选的技术方案，所述冲孔杠杆机构包括第一杠杆和杠杆座，所述第一杠杆与杠杆座铰接，所述第一杠杆的一端与所述冲孔驱动凸轮配合，所述第一杠杆的另一端铰接有拉杆，所述拉杆另一端铰接有第二杠杆，所述第二杠杆的中间位置与固定在支架上的支撑座铰接，所述第二杠杆另一端铰接有冲头连杆，所述冲头连杆与冲头连接。

作为优选的技术方案，所述冲孔驱动凸轮设为凸轮槽，所述第一杠杆的一端与所述凸轮槽配合。

作为优选的技术方案，所述除屑装置包括除屑电机和除屑机械手，所述除屑电机固定在支架上，所述除屑机械手上设有转轴，所述转轴上设有除屑从动带轮，所述除屑电机设有除屑主动轮，通过除屑从动带轮带动转轴转动；

所述转轴轴向滑动连接有转套和除屑从动带轮，所述转套外转动连接有外套，所述外套安装在固定于支架上的外套支架上；

所述转轴底部连接有固定环，所述固定环固定有钻头；

所述转轴上方设有转轴压下驱动，所述转轴压下驱动安装在固定于支架上的除屑支架上，所述转轴压下驱动通过与转轴转动连接的压盘连接，转轴压下驱动通过转轴带动钻头上下运动。

作为优选的技术方案，所述下料装置包括高压气嘴，高压气嘴将装配工位上的冲好的芯体吹出。

作为优选的技术方案，上料装置设为两台，两台上料装置的上料驱动推杆铰接。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型的主要传动结构分度盘的转动、上料装置的上料以及冲孔装置的运行均设有同一个驱动装置驱动，上料装置与分度盘的转动联动，冲孔装置也与分度盘的转动联动，通过机械零件的配合实现了各个装配工位有序运行，避免了目前所采用多驱动电子产品的高故障率问题，不需要复杂的控制程序便可完成自动化运行。