[实用新型]一种新型轴承及其预紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承结构，具体涉及一种新型轴承及其预紧结构。

背景技术

随着科技的发展，各应用领域对产品加工过程的高精密、高效率、低耗能、低耗材的要求不断提升。另外国内人工成本及原材料成本不断的上升，传统加工行业受到的冲击巨大，产业结构改变、产能升级已迫在眉睫。

电主轴是数控雕铣机的最主要的核心部件之一，是数控雕铣机雕刻、铣削的核心部件，主要应用在电子零配件制造、小型精密磨具制造、五金制品、家具制造等行业。随着高新技术的发展，未来对数控雕铣机的需求将持续快速增长，数控雕铣机的广泛应用和高速发展给电主轴制造业带来了巨大的发展契机。同时，铝基板、工艺礼品、金属电极、金属眼镜框加工等领域，也开始使用雕铣机。

国外的用于雕铣机及加工中心的电主轴技术由于起步较早，技术已经相当成熟，牢牢占据高端市场。国内雕铣机及加工中心电主轴起步较晚，中低端市场竞争激烈。随着市场的发展，供给侧改革的加深，市场对雕铣机电主轴提出了越来越高的要求，其中对大功率低速大扭矩、快速启停、轴承及其预载荷施加方式、润滑方式多样化的需求尤为强烈。在低速大扭矩方面，国外产品低速扭矩可以达到300N·m，有的更是高达600N·m，而国内目前多在100N·m以下。这些需求对轴承的损耗以及刚性提出了相当大的挑战，采用新轴承和新预紧方式已十分必要了。

目前国内外，玻璃雕铣机电主轴有很多，大部分采用弹簧预紧上轴承，其中采用圆柱形弹簧占了相当多的比例。如图1所示，采用圆柱形弹簧预紧时，通常需要另外加工预紧安装座，装配时需要先倒装预紧安装座后，再压入轴承。装配过程中，由于此类结构复杂，装配人员极易出现误压轴承、弹簧掉落等情况。对此，急需一种新型的轴承预紧结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型轴承及其预紧结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型轴承，包括轴承组件，所述的轴承组件包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体；所述的轴承内圈内侧与轴类件紧密配合；所述的轴承外圈外侧与固定件紧密配合；所述的滚动体位于所述轴承内圈与所述的轴承外圈间；所述的轴承外圈一端设有延伸部；所述的延伸部端面上设有沉槽；所述的沉槽内安装有弹性件；所述的弹性件一端抵触沉槽内底面，另一端抵触固定件。

进一步的，所述的沉槽的数量为两个以上。

进一步的，所述的沉槽均匀分布。

进一步的，所述的轴承外圈设有定位孔。

进一步的，所述的弹性件为弹簧。

一种新型轴承预紧结构，包括轴承组件、轴承座、轴承端盖；所述的轴承组件的轴承内圈与轴芯紧密配合；所述的轴承外圈与轴承座紧密配合；所述的轴承座与机体固定连接；所述的轴承端盖安装于所述的轴承座上；所述的弹性件一端抵触所述的轴承端盖内平面。

进一步的，所述的轴芯上设有一锁紧件；所述的锁紧件套设于轴芯上；所述的锁紧件抵触所述的轴承内圈。

进一步的，所述的轴芯上还套设有一轴肩套；所述的轴肩套端面抵触所述的轴承内圈，所述的轴肩套外侧面与所述的轴承内圈间设有间隙。

进一步的，所述的轴承端盖设有定位孔；所述的新型轴承预紧结构还包括定位销；所述的轴承端盖与所述的轴承外圈通过所述的定位孔与定位销孔销配合定位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种新型轴承，包括轴承组件，所述的轴承组件包括轴承内圈、轴承外圈、滚动体；所述的轴承外圈一端设有延伸部；所述的延伸部端面上设有沉槽；所述的沉槽内安装有弹性件；所述的弹性件一端抵触沉槽内底面，另一端抵触固定件。本实用新型还涉及一种新型轴承预紧结构，包括轴承组件、轴承座、轴承端盖；所述的弹性件一端抵触所述的轴承端盖内平面。本实用新型采用一体结构解决轴承预紧问题，不需要先装配预紧安装座，提高安装精度；本实用新型结构简单、紧凑，简化了核心部件的加工工艺，节约成本的同时延长了主轴轴承的使用寿命。本实用新型实用性强，便于推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：