[实用新型]一种冷却风帽

说明书

技术领域

本发明属于烧结矿冷却工艺领域，具体涉及冷却机的一种冷却风帽。

背景技术

目前，通过对国内外烧结矿显热回收方面大量的研究工作，提出了一种基于小风慢冷烧结矿逆流厚料层冷却工艺。该工艺具有烧结矿冷却速度慢，吨耗冷却风量小，废气量相对较小，废气温度高，锅炉热效率高，冷却废气全部可被锅炉利用，烧结矿显热回收率一般可达70％左右的冷却特点。根据烧结矿逆流厚料层冷却工艺，开发了一种立式冷却机，该立式冷却机具有布料均匀，排料均匀，布风均匀的特点，还可根据冷却效果进行区域排料调节功能，故该冷却机冷却效果好，热风温度高，符合烧结矿逆流厚料层冷却工艺的要求。

开发的立式冷却机均采用风帽进行均匀供风，但是现有技术的冷却风帽，一般分为上下两层，上层带一个大的耐磨顶盖，下层也带一个锥形顶盖，该结构存在立式冷却机中心部分物料存在冷却风死区的问题，冷却风通入风帽后不能均匀的进入冷却机。

实用新型内容

针对现有技术中冷却风帽存在冷却风死区、冷却风不能均匀进入冷却机的问题，本实用新型提出一种新型的冷却风帽，该冷却风帽的出风面设有整齐梯度的出风口，出风口数量更多，能够是冷却风更加均匀的进入冷却机。

根据本实用新型提供的第一种实施方案，提供一种冷却风帽。

一种冷却风帽，包括支撑架、顶盖、多个锥环盖板和风管。多个锥环盖板依次设置在支撑架上。从上到下，锥环盖板的底部直径依次增大。顶盖设置在最顶部锥环盖板的上方。风管设置在支撑架的下方并且与支撑架连接。

在本实用新型中，所述相邻锥环盖板之间形成气流通道。

在本实用新型中，所述顶盖为锥形结构。

在本实用新型中，所述顶盖的锥角大于锥环盖板的锥角。

在本实用新型中，所述锥环盖板的个数为4-80个，优选6-70个，优选为8-50个，更优选为12-40个，例如18、20或25个。

在本实用新型中，所述气流通道的间隙为3-100mm，优选为5-80mm，更优选为7-50mm，例如15、20、25、30mm。

在本实用新型中，顶盖的锥角为20-150度，优选为30-120度，更优选为40-90度。

在本实用新型中，锥环盖板的锥角为20-150度，优选为30-120度，更优选为40-90度。

优选的是，顶盖为耐磨钢制作的耐磨顶盖；锥环盖板为耐磨钢制作的耐磨锥环盖板。

根据本实用新型提供的第二种实施方案，提供一种立式冷却机。

一种立式冷却机，其中风帽被设置冷却机的塔体的底部中心位置并且从从底部向上伸入塔体内部空间。该立式冷却机的冷却风帽包括支撑架、顶盖、多个锥环盖板和风管。多个锥环盖板依次设置在支撑架上。从上到下，锥环盖板的底部直径依次增大。顶盖设置在最顶部锥环盖板的上方。风管设置在支撑架的下方并且与支撑架连接。

在本实用新型中，所述相邻锥环盖板之间形成气流通道。

在本实用新型中，所述顶盖为锥形结构。

在本实用新型中，所述顶盖的锥角大于锥环盖板的锥角。

在本实用新型中，所述锥环盖板的个数为4-80个，优选6-70个，优选为8-50个，更优选为12-40个，例如18、20或25个。

在本实用新型中，所述气流通道的间隙为3-100mm，优选为5-80mm，更优选为7-50mm，例如15、20、25、30mm。

在本实用新型中，顶盖的锥角为20-150度，优选为30-120度，更优选为40-90度。

在本实用新型中，锥环盖板的锥角为20-150度，优选为30-120度，更优选为40-90度。

优选的是，顶盖为耐磨钢制作的耐磨顶盖；锥环盖板为耐磨钢制作的耐磨锥环盖板。

该实用新型的冷却风帽，主要由顶盖、从小到大多个锥环盖板、支撑架和风管组成。其中，顶盖为一锥形结构，主要是保护位于其下面的锥环盖板的作用；锥环盖板分为从小到大的多个，为锥环结构，锥环盖板的锥角小于顶盖锥角，相邻锥环盖板之间形成气流通道，冷却气体可以从气流通道流出，对立式冷却机内的烧结矿进行冷却；支撑架，主要作用是支撑耐磨顶盖和锥环盖板，顶盖和锥环盖板固定在支撑架上；风管位于支撑架下端，风管一端连接通入冷却风，另一端连接支撑架，通过风管的冷却风能够直接进入到风帽内，再通过锥环盖板之间的气流通道向外供风。

优选地，耐磨顶盖主要作用是防止物料对风帽的磨损，耐磨顶盖可以采用耐磨钢制作。