[实用新型]一种双层振动给料机和一种立式冷却机有效

专利信息
申请号: 201621483850.2 申请日: 2016-12-30
公开(公告)号: CN206665610U 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 贺新华;张震;于耀涛;温荣耀 申请(专利权)人: 中冶长天国际工程有限责任公司
主分类号: B65G47/18 分类号: B65G47/18
代理公司: 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 代理人: 唐曙晖
地址: 410000 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 双层 振动 立式 冷却
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种烧结矿输送装置和一种立式冷却机,具体涉及一种振动给料机和包括该振动给料机的一种立式冷却机,属于烧结矿运输或输送装置领域。

背景技术

目前,通过对国内外烧结矿显热回收方面大量的研究工作,提出了一种基于小风慢冷烧结矿逆流厚料层冷却工艺。该工艺具有烧结矿冷却速度慢,吨耗冷却风量小,废气量相对较小,废气温度高,锅炉热效率高,冷却废气全部可被锅炉利用,烧结矿显热回收率一般可达70%左右的冷却特点。根据烧结矿逆流厚料层冷却工艺,开发了一种立式冷却机,该立式冷却机具有布料均匀,排料均匀,布风均匀的特点,还可根据冷却效果进行区域排料调节功能,故该冷却机冷却效果好,热风温度高,符合烧结矿逆流厚料层冷却工艺的要求。

开发的立式冷却机下部采用若干个沿圆周均布的排料锥斗进行均匀排料,每个排料锥斗出口处都对应一个振动输送机进行排料控制。但现有振动输送机,由于振动输送机本身的特性,插入振动输送机的溜槽内侧和外侧的下料速度不同,靠近振动输送机出口的内侧下料快,外侧下料慢,这就造成了溜槽上部的排料锥斗不能形成均匀下料,对烧结矿的冷却有一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术中,烧结矿经过立式冷却机冷却后,排料锥斗排出矿料到输送机,由于振动输送机的溜槽内侧和外侧的下料速度不同的问题,本实用新型提出一种双层振动给料机,分为上层振动槽和下层振动槽两层,可以通过调节上层振动槽和下层振动槽的振动速度,或调解上层振动槽和下层振动槽的地板倾斜角度,来调节两个排料分口的下料速度,从而调节排料锥斗内侧外侧的下料速度来达到所要求的速度,实现均匀下料。

根据本实用新型提供的第一种实施方案,提供一种双层振动给料机。

一种双层振动给料机,包括机体支架、上层振动槽、下层振动槽、振动器。上层振动槽和下层振动槽设置在机体支架上。上层振动槽位于下层振动槽的上方。上层振动槽和下层振动槽分别与振动器连接。振动器驱动上层振动槽和下层振动槽振动。

优选的是,上层振动槽上设有调节装置,调节装置调节上层振动槽的底板倾角。

优选的是,下层振动槽上设有调节装置,调节装置调节下层振动槽的底板倾角。

优选的是,振动器包括上层振动器和下层振动器。上层振动器与上层振动槽连接。下层振动器与下层振动槽连接。

优选的是,上层振动槽和下层振动槽通过弹簧设置在机体支架上。

在本实用新型中,上层振动槽的底板倾角为10-80度,优选为20-60度;更优选为25-40 度。

在本实用新型中,下层振动槽的底板倾角为10-80度,优选为20-60度;更优选为25-40 度。

根据本实用新型提供的第二种实施方案,提供一种立式冷却机。

一种立式冷却机,该立式冷却机包括排料锥斗、排料设备、冷烧结矿输送装置。排料锥斗位于立式冷却机的下部,排料设备设置在排料锥斗的末端下方,冷烧结矿输送装置设置在排料设备的下方,排料设备设置在排料锥斗和冷烧结矿输送装置之间。

在本实用新型中,排料设备为双层振动给料机,双层振动给料机包括机体支架、上层振动槽、下层振动槽、振动器。上层振动槽和下层振动槽设置在机体支架上。上层振动槽位于下层振动槽的上方。上层振动槽和下层振动槽分别与振动器连接。振动器驱动上层振动槽和下层振动槽振动。

优选的是,上层振动槽上设有调节装置,调节装置调节上层振动槽的底板倾角。

优选的是,下层振动槽上设有调节装置,调节装置调节下层振动槽的底板倾角。

优选的是,振动器包括上层振动器和下层振动器。上层振动器与上层振动槽连接。下层振动器与下层振动槽连接。

优选的是,上层振动槽和下层振动槽通过弹簧设置在机体支架上。

在本实用新型中,上层振动槽的底板倾角为10-80度,优选为20-60度;更优选为25-40 度。

在本实用新型中,下层振动槽的底板倾角为10-80度,优选为20-60度;更优选为25-40 度。

在本实用新型中,振动给料机与振动输送机可以通用,表述的是同一个概念。

振动输送机主要由振动器、机体支架、上层振动槽、下层振动槽组成。其中,振动器连接在振动槽上,能够使振动槽产生振动,振动槽用弹簧连接在机体支架上,机体支架固定。下层振动槽位于下方,物料可以从下层振动槽内进行振动输送。上层振动槽位于下层振动槽上方,其物料入口与下层振动槽隔开一定距离,便于两个振动槽的物料入口分开布置,物料可以从上层振动槽内进行振动输送。

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