[实用新型]基于同步处理的湿法成型件R角压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气部件生产领域，尤其是一种基于同步处理的湿法成型件R角压紧装置。

背景技术

湿法成型件在加工过程中，其转角位置的R角成型工艺在加工过程中的变形与收缩始终是相关部件在加工过程中的工艺难点之一。传统的R角成型工艺在加工过程中，其往往会由于R角位置未能得以充分压缩进行出现断裂或气泡等现象；现有技术中可采用R角压紧处理以在一定程度上避免上述情形，然而，在进行R角压紧过程中，现有的压紧装置往往难以实现对于多个R角位置进行统一压紧处理，进而易于使得多个R角位置由于压紧力度的不一致使其加工精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种湿法成型件R角压紧装置，其可同时对于湿法成型件多个R角位置进行同步压紧处理，进而改善其加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于同步处理的湿法成型件R角压紧装置，其包括有上压模，上压模下方设置有多个压紧夹具，压紧夹具之上设置有在竖直方向延伸的连接杆件，其延伸至上压膜的上端部之上，压紧夹具与上压膜之间设置有弹性弹簧；所述上压模上方设置有压紧气缸，压紧气缸的端部设置有平行于上压膜进行延伸的压紧端体，多个连接杆件均固定连接于压紧端体之上；所述压紧夹具的底端部之上设置有相对于上压模轴线的压紧端面，压紧端面在倾斜方向上延伸，每一个压紧夹具的压紧端面之上分别设置有采用环形结构的压紧弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述上压膜的上端面以及压紧端体的下端面之间设置有支撑弹簧，其可对于压紧端体实现有效的支撑与回弹处理，进而使其工作稳定性得以改善。

作为本实用新型的一种改进，所述压紧夹具包括有与连接杆件相连接的第一部分，以及设置有压紧端面的第二部分，压紧夹具的第一部分与第二部分之间通过电动丝杆进行连接。采用上述技术方案，其可通过电动丝杆的设置以使得每一个压紧夹具均可在一定的程度内进行竖直方向上的微调处理，进而使得多个压紧夹具相对于湿法成型件的加工精度可进一步的统一，同时可针对R角加工位置存在高低差时进行更为高效与精准的压紧处理。

作为本实用新型的一种改进，每一个压紧夹具对应的压紧弹簧内部设置有压力传感器。采用上述技术方案，其可通过压力传感器以对于每一个压紧弹簧相对于压紧端面以及R角位置的压力进行检测，以根据压力检测结果对于压紧夹具的实际高度进行实时调节，以使得其加工精度得以进一步的改善。

采用上述技术方案的基于同步处理的湿法成型件R角压紧装置，其可将湿法成型件设置于相应模具之上，同时将本申请中的压紧装置套装在湿法成型件以及模具之上，压紧装置中的压紧夹具下端的压紧弹簧贴合于湿法成型件的R角；上述压紧装置中的压紧气缸可驱使压紧端体进行下压，进而使得多个连接杆件驱使多个压紧夹具进一步向下运动，压紧夹具的压紧端面在随压紧夹具进行竖直移动过程中可对于压紧弹簧形成水平方向的推力，进而使得压紧弹簧可实现对于湿法成型件R角的压紧处理。上述基于同步处理的湿法成型件R角压紧装置可通过对于多个压紧夹具进行同步处理，进而使得其相对于湿法成型件的加工精度得以显著改善，进而有效避免湿法成型件中多个R角位置的压紧力度不一的现象。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

附图标记列表：

1—上压模、2—压紧夹具、201—第一部分、202—第二部分、3—连接杆件、4—弹性弹簧、5—压紧气缸、6—压紧端体、7—压紧端面、8—压紧弹簧、9—支撑弹簧、10—电动丝杆、11—压力传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1