[实用新型]一种煤矿巷道支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤技术领域，特别是涉及一种煤矿巷道支撑结构。

背景技术

支架在采煤矿区预掘主回撤通道支护作业中应用广泛，几乎所有煤矿预掘主回撤通道都采用支架和锚网联合支护。支架在顶板相对平整的主回撤巷道应用效果较好，但部分煤矿顶板条件差，凹凸不平，导致支架与顶板无法实现面接触，大部分为线接触和点接触，造成了支架支护效果大打折扣。

现有技术中通过在顶板与支架之间不能直接接触的位置安装道木来增强支撑效果。实际安装过程中，由于巷道顶板并不规则，道木也只能安装在相对空间大的地方，若在空间较小的位置安装道木，既费时又费力，且实际的支撑效果并不理想。因此亟需一种能增强煤矿巷道支撑效果的支撑结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种煤矿巷道支撑结构，以解决现有技术中煤矿巷道支撑结构支撑效果不良的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿巷道支撑结构，包括支架，还包括柔性模袋；所述柔性模袋设置在所述支架与巷道顶板之间，所述柔性模袋上设有用于注入待凝固介质的注入口，所述待凝固介质凝固后柔性模袋的顶面与所述巷道顶板的表面贴合。

其中，所述柔性模袋上设有多个挂环。

其中，所述柔性模袋为中空立方体结构。

其中，所述注入口位于所述柔性模袋侧面。

其中，所述柔性模袋的底面与所述支架的顶面相匹配。

其中，所述待凝固介质为水泥。

(三)有益效果

本实用新型提供的煤矿巷道支撑结构，通过在起支撑作用的支架与巷道顶板之间设置柔性模袋，并在柔性模袋中填充待凝固介质，当待凝固介质凝固后，会将支架与巷道顶板之间的空隙填满，形成人工假顶，使得柔性模袋的顶面与巷道顶板的表面紧密贴合，将原来的点接触和线接触变为整体的面接触，增强了支架对巷道顶板的支撑效果，且方便支架的拆装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中煤矿巷道支撑结构示意图；

图2为本实用新型实施例中柔性模袋俯视图；

图中，1、垛式支架；2、柔性模袋；3、巷道顶板；4、挂环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

采矿工程进行前，地下的岩层或煤层是实体的，上部岩层的重量压在下部岩层上，处于平衡状态，这时岩体不变形，也不会移动。矿区大多数煤矿采用预掘主、辅回撤通道作为搬家时设备撤出巷，当在煤层或岩层中掘进一条巷道后，巷道顶部的岩层就要往下落，这个顶部岩层的重量就压在巷道的两帮上，两帮受力类似房屋的侧墙受力，此时这个顶部岩层就称为巷道顶板。

图1为本实用新型实施例中煤矿巷道支撑结构示意图，图2为本实用新型实施例中柔性模袋俯视图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种煤矿巷道支撑结构，包括支架，还包括柔性模袋2；所述柔性模袋2设置在支架与巷道顶板3之间，柔性模袋2上设有用于注入待凝固介质的注入口，待凝固介质凝固后柔性模袋2的顶面与所述巷道顶板3的表面贴合。

矿区大多采用锚网并安装支架进行巷道的联合支护，支架通常为垛式支架1，如图1中所示。垛式支架1为支撑式支架的一种，其底座为箱式，内装复位机构，整体前移。两排或三排立柱，每排立柱有两根。大多数在底座上布置四根立柱，构成一稳定的支撑垛。复位机构设置在底座箱中，通过橡胶或复位千斤顶扶定立柱缸体，允许缸体轴向微量窜动。

安装巷道顶板3的支撑结构的过程如下：

垛式支架1就位后，将柔性模袋2置于垛式支架1的顶面上，然后升起垛式支架1立柱，四根立柱升至顶端后，开始将待凝固介质从设在柔性模袋2上的注入口注入柔性模袋2中。注入口位于柔性模袋2侧面，这样方便待凝固介质的注入。其中，待凝固介质可以选择水泥，或天地加固101等，本实施例中采用水泥。水泥凝固后有很高的稳定性，且抗压能力强，能对巷道顶板3起到很好的支撑作用。随着水泥的不断注入，柔性模袋2受水泥的压力后变形，柔性模袋2顶面随着水泥向巷道顶板3的凹凸不平处运动，直至将巷道顶板3的凹凸不平处填平，待水泥凝固后柔性模袋2的顶面与巷道顶板3的表面贴合，使得巷道顶板3与垛式支架1的顶面形成一个整体结构，由原来的点接触和线接触变为面接触，形成人造假顶。