[实用新型]喷淋风冷式冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却设备领域，具体涉及一种喷淋风冷式冷却系统。

背景技术

母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。在生产过程中适量添加至基体树脂中进行加工。

因水冷还需另外设置干燥设备，现有技术的母粒生产大都采用风冷的方式对切粒后的母粒进行冷却。但风冷的冷却效率较低，需设置很长的冷却线，占用场地较大。

发明内容

为解决现有技术的风冷线冷却效率低，占用场地大的技术问题，本实用新型提供一种冷却效率高，占用场地小的喷淋风冷式冷却系统。

一种喷淋风冷式冷却系统，包括机架、传送带、切粒机、多个设备架、多个喷淋头、多个风冷风扇和输水管道，所述传送带设于所述机架，所述切粒机和多个所述设备架均设于所述机架，且均位于所述传送带上方，并沿所述传送带排列，多个所述喷淋头和多个所述风冷风扇相间设于所述设备架，所述输水管道设于所述机架底部，且与所述喷淋头连接。

在本实用新型提供的喷淋风冷式冷却系统的一种较佳实施例中，所述喷淋风冷式冷却系统还包括护板，所述护板设于所述喷淋头两侧，且同时与所述设备架和所述机架抵接。

在本实用新型提供的喷淋风冷式冷却系统的一种较佳实施例中，所述喷淋风冷式冷却系统还包括排风系统，所述排风系统包括多个风罩和排风总管，多个所述风罩一一对应设于多个所述风冷风扇顶部，并连接至所述排风总管。

在本实用新型提供的喷淋风冷式冷却系统的一种较佳实施例中，所述输水管道包括输水总管、多个输水分管和多个控制阀，多个所述输水分管一一对应连接至所述喷淋头，并连接至所述输水总管，多个所述控制阀分别设于所述输水分管及所述输水总管。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述喷淋风冷式冷却系统1具有以下有益效果：

一、所述喷淋风冷式冷却系统设有所述喷淋头，大大提高了冷却效率，缩短了冷却系统长度，减少场地占用。

二、所述喷淋风冷式冷却系统设有所述控制阀，逐步减少所述喷淋头的出水量，保证全部或大部分水分自然蒸干，无需添设干燥设备。

三、所述喷淋风冷式冷却系统设有所述排风系统，及时抽走水蒸气，提高冷却效率。

四、所述喷淋风冷式冷却系统设有所述护板，保护所述机架内的传动构件，防止其因淋水锈蚀。

附图说明

图1是本实用新型提供的喷淋风冷式冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本实用新型提供的喷淋风冷式冷却系统的结构示意图。

所述喷淋风冷式冷却系统1包括机架11、传送带12、切粒机13、多个设备架14、多个喷淋头15、多个风冷风扇16、护板17、输水管道18和排风系统19。

所述排风系统19包括排风总管191和多个风罩192。

所述输水管道18包括输水总管181、多个输水分管182和多个控制阀183。

所述传送带12设于所述机架11。所述切粒机13设于所述机架11，且位于所述传送带12起点端的上方。多个所述设备架14均设于所述机架，且于所述传送带12上方沿其排列。多个所述喷淋头15和多个所述风冷风扇16相间设于所述设备架14。所述护板17设于所述喷淋头15两侧，且同时与所述设备架14和所述机架11抵接。

所述输水总管181设于所述机架11底部，多个所述输水分管182一一对应连接至所述喷淋头15，并连接至所述输水总管181。多个控制阀183分别设于所述输水分管182，及所述输水总管181的起点端。

多个所述风罩192一一对应设于多个所述风冷风扇16顶部，并连接至所述排风总管191。

具体实施时，原料经所述切粒机13切粒成型后，依次经过相间设置的所述喷淋头15和风冷风扇16进行冷却。

由于母粒随所述传送带12运行温度逐步降低，因此控制所述控制阀183使所述喷淋头15的出水逐步减少，保证每一次经过所述风冷风扇16时足以将全部或大部分水分蒸干。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述喷淋风冷式冷却系统1具有以下有益效果：