[实用新型]拆卸离合器从动盘花键的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及一种拆卸离合器从动盘花键的装置。

背景技术

发动机离合器从动盘组件中，花键硬度是一个重要性能指标，花键因形状限制等原因，无法用便携式硬度计检测其硬度，必须要把花键从离合器从动盘组件中取出方可检验。如图1所示，花键1是通过铆钉2固定在离合器从动盘3上，目前，拆卸花键的方式有两种。

第一种方式，把所有铆钉拆除然后取出整个花键，一般离合器从动盘组件中的铆钉的个数为五到九颗。拆除铆钉的方式有两种，一种是拿电钻把铆钉芯钻掉，另一种是用手工砂轮机把铆钉切掉。

第二种方式，利用液压机，通过压杆杆部把花键直接压出来，花键往往被局部压碎，需进行二次加工制样才可以进行检验。

但是，上述第一种方式的缺点是，长期使用电钻钻头易损坏，且钻头不容易定位。用手工砂轮机工作中会产生大量的粉尘和铁屑，环境和安全性差。无论用哪种方式拆除铆钉，往往拆除一个从动盘上的所有铆钉需要半个小时左右，耗时长效率低，劳动强度高，难以满足检验工作的需要。第二种方式有两个缺点，第一，压杆杆部受力过大，容易使得杆部弯曲甚至崩断；第二，花键可能会变形或崩碎，不利于硬度检验，需进行二次加工制样，降低效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸离合器从动盘花键的装置，提高拆卸效率，花键平面不受损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拆卸离合器从动盘花键的装置，包括：支撑套，其用来支撑离合器从动盘，设置在离合器从动盘上的花键对准支撑套的内孔；缓冲套，其用来置于花键的上端面，缓冲套的内部具有定位孔；以及液压机，该液压机的压杆的前端设有定位杆，压杆通过定位杆穿过定位孔后抵接在缓冲套的上端面，液压机驱动压杆将缓冲套和花键一起压入支撑套的内孔。

优选地，定位孔的内径比定位杆的直径大10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置支撑套和缓冲套，液压机的压力通过缓冲套把作用力均匀分布到花键的表面上，在不用拆除任何零部件，使用液压机，通过缓冲套即可把离合器从动盘组件中的花键快速拆卸，而且保护花键平面不受损伤，操作快捷，降低工人劳动强度，提高效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的拆卸离合器从动盘花键的装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种拆卸离合器从动盘花键的装置，包括支撑套1、缓冲套4以及液压机(图中未示出)。其中支撑套1用来支撑离合器从动盘2，设置在离合器从动盘2上的花键3对准支撑套1的内孔，缓冲套4用来置于花键3的上端面，缓冲套4的内部具有定位孔，液压机的压杆5的前端设有定位杆51，压杆5通过定位杆51穿过定位孔后抵接在缓冲套4的上端面，液压机驱动压杆5将缓冲套4和花键3一起压入支撑套1的内孔。

作为一种优选实施例，定位孔的内径比定位杆的直径大10mm。

上述方案中，缓冲套4的横截面外径与花键的外径尺寸相当或略小，工作时，把离合器从动盘组件放到支撑套1上面，通过增加一个缓冲套4，压杆5的定位杆51穿过缓冲套4的定位孔，缓冲套4的定位孔起到定位作用，防止缓冲套4在压力下压后倾倒，液压机的压力通过缓冲套4均匀作用在花键3上，一次将花键3压断与从动盘分离，从而使花键3的平面不因应力集中而受损害。分离后的花键3和缓冲套4落入支撑套1里，防止压出后零件掉落引起安全问题。此结构简单，通用性强、有效提高拆卸效率。

综上，本实施例的拆卸离合器从动盘花键的装置，通过设置支撑套1和缓冲套4，液压机的压力通过缓冲套4把作用力均匀分布到花键3的表面上，在不用拆除任何零部件，使用液压机，通过缓冲套4即可把离合器从动盘组件中的花键快速拆卸，而且保护花键平面不受损伤，操作快捷，降低工人劳动强度，提高效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。