[实用新型]一种拼装式端面磨削砂轮有效
申请号: | 201621482779.6 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206550878U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 田栩 | 申请(专利权)人: | 上海中羽工业钻石股份有限公司 |
主分类号: | B24D5/14 | 分类号: | B24D5/14 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼装 端面 磨削 砂轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术设备领域,尤其是涉及到一种拼装式端面磨削砂轮。
背景技术
砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮的选择合适与否,是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都具有一定的适用范围,因此,磨削加工时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮,否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
常用砂轮形状有平形砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围,在可能的条件下,砂轮的外径应经可能选的大一些,以提高砂轮的线速度,获得较高的生产率和工件表面质量,砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。
而现有的磨削砂轮,大多是采用的端面平面磨削砂轮,有时候需要加工特殊尺寸时,需要换下砂轮,重新换上另一种砂轮,安装麻烦,浪费了时间,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的砂轮安装麻烦,浪费时间,工作效率低的问题,提供一种不需换下砂轮,便于磨削工作,节约了时间,工作效率高的端面磨削砂轮。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种拼装式端面磨削砂轮,包括一砂轮基体,在所述砂轮基体的底部设置有一安装轴孔,在所述砂轮基体的凸肩嵌设有一磨削层,其特征在于,在所述砂轮基体的凸肩上还设置有一环状磨削块,在所述环状磨削块上设置有第一磨削层,所述环状磨削块与所述砂轮基体的径向面之间形成一45°的夹角,在所述砂轮基体的凸肩上设置有多个安装沉孔,在所述环状磨削块上设置有多个与所述安装沉孔同轴设置的安装盲孔。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述环状磨削块采用螺栓连接在所述砂轮基体上。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加装一磨削块,不需拆卸,可以适应多种磨削作业,节省了安装和拆卸的时间,提高了其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种拼装式端面磨削砂轮的结构示意图。
图2为图1的I处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1至图2所示的一种拼装式端面磨削砂轮,包括一砂轮基体100,在砂轮基体100的底部110设置有一安装轴孔111,在砂轮基体100的凸肩120上嵌设有一磨削层121,在砂轮基体100的凸肩120上还设置有一环状磨削块130,在环状磨削块130上设置有第一磨削层131,环状磨削块130与砂轮基体100的径向面之间形成一45°的夹角,使得砂轮能够适应不同的磨削作业,节省了砂轮拆卸、安装的时间,提高其工作效率。
在砂轮基体100的凸肩120上设置有多个安装沉孔122,在环状磨削块130上设置有多个与安装沉孔122同轴设置的安装盲孔132,使得砂轮基体100与环状磨削块130之间的拼装更好地定位,从而使得结构更加稳定可靠。
在本实施例中,环状磨削块130采用螺栓200连接在砂轮基体100上,在安装时,采用螺栓200穿过安装沉孔122后旋入螺纹盲孔132中,该螺栓200的螺栓头210完全沉入安装沉孔122中,使得砂轮基体100与环状磨削块130之间拼装固定更稳固、更紧凑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
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