[实用新型]一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统

说明书

技术领域

本实用新型属于重载齿轮箱磨损状态监测技术领域，涉及一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统。

背景技术

目前，机械领域内，由于各类机械设备尤其是齿轮等核心工作部件，都是在密闭的结构里工作，很难通过直接观察了解其内在的工作状态。如果设备的内在实时工况和状态出现问题，就会存在较大的安全隐患。如果不能提前采取必要的处理手段和措施，就有可能造成更大的经济及人身安全的损失。另外，现阶段一些设备管理还是以定期检修和更换为主，包括润滑油、轴承等经常动作的部件，基本就作为损耗件常年定期更换。传统的以检查、检测和检修为目的的设备管理，主要还是依赖于人工目视、耳闻、手摸等较为原始的检查方法，有时也辅助以必要的实验室仪器仪表进行检测，但这些方法都存在耗时、耗工、效率低下的问题。 另外这两年国家在装备制造智能化不断的提出新的要求，对许多行业大型设备，如大型油田装备、大型工程机械、大型冶金装备、大型化工装备等，都具备相当高的制造能力，但国产高端成套专用控制系统或优化系统的制造能力仍然较差，针对工业设备齿轮箱的运行状态、磨损状态进行采集和分析，我们设计了一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统，在实际应用中取得了良好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于研制一种具备对重负荷齿轮箱磨损状态的信息获取、磨粒成像、图像比对分析、结果分析及异常磨损预警功能的实时连续采集系统，即：一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统。

本实用新型的技术方案是：一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统，包括：循环动力部分、信息获取部分、数据分析部分、控制部分；信息获取部分与控制部分连接，数据分析部分与控制部分连接，控制部分与循环动力部分连接，环动力部分与信息获取部分连接。

循环动力部分包括：循环动力泵、流量传感器、缓冲罐 、压缩空气罐、电动三通阀I 、电动三通阀II ；循环动力泵和流量传感器连接，流量传感器和缓冲罐 连接，电动三通阀I 分别和缓冲罐 、压缩空气罐连接，电动三通阀II 和信息获取部分连接。

信息获取部分包括：精密石英管路、高速摄像头、数据缓存部分、磨粒吸附部分 ；精密石英管路分别与高速摄像头、磨粒吸附部分 连接，高速摄像头与数据缓存部分连接。

数据分析部分包括：数据库、工业PC机；控制部分包括：ARM数据采集卡、固态继电器；ARM数据采集卡分别和工业PC机固态继电器连接，工业PC机和数据库连接。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下的有益效果：

（1）实现了对重载荷齿轮箱齿轮异常磨损的实时监测,得到齿轮箱在做功过程中的异常磨损的图像和特征；（2）系统信息收集对象以润滑油为载体，并且采用闭路循环，不影响设备的正常运行；（3）系统收集信息时通过光学方法进行实施，采集完相关参数后润滑油重新返回油箱，在整个监测过程中对油品不进行任何破坏性检测；（4）采用ARM芯片组作为采集卡，完成数据的获取、控制、传输等功能；（5）系统具备自学习功能，通过一段时间的数据获取，可以根据相应的规则建立相对应的特征库，具备自动识别功能，可以对设备的运行起到一定的预警和故障分析作用。

附图说明

图1为本实用新型一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统的工作原理示意框图；

图2为本实用新型一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统的循环动力部分结构示意框图；

图3为本实用新型一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统的信息获取部分结构示意框图；

图4为本实用新型一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统的数据分析部分、控制部分结构示意框；

图5为本实用新型一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统的工作流程示意框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体技术方案。如图1所示，一种在用齿轮箱磨损颗粒成像连续采集系统，包括：循环动力部分1、信息获取部分2、数据分析部分3、控制部分4；控制部分4分别与循环动力部分1、数据分析部分3、信息获取部分2连接。控制部分4根据系统运行的规则分别向循环动力部分1、信息获取部分2发出指令，系统开始运转，信息获取部分2将收集到的数据通过控制部分4发送给数据分析部分3。控制部分4根据数据分析部分3反馈回来的信息对整个系统进行自动处理。数据分析部分3具备数据进行计算，显示、存储及其它处理功能。