[实用新型]一种工业防爆风机

说明书

技术领域

本实用新型属于气体输送设备技术领域，涉及一种风机，特别涉及一种工业防爆风机。

背景技术

风机广泛用于建筑行业及采矿行业，尤其在采矿行业中，如果风机爆炸将会带来难以估量的损失，因此，为了进一步确保工作环境的安全，防爆风机的防爆技术研究显得尤为重要。目前，防爆风机的防爆技术一般聚焦在电机上，虽然可有效防止在电机上产生电火花而发生可燃气体爆炸，但是对于风机的外部结构并没有采取防爆的措施，当某些固体颗粒物质（如砂子、铁屑等）进入风机时，会与高速运转的扇叶碰撞而产生火花，从而导致爆炸危险发生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防爆效果好的工业防爆风机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工业防爆风机，包括蜗壳、电机与叶轮，其特征在于，所述的电机固定安装于蜗壳外壁的中间部位，且所述电机的电机轴沿轴向穿入蜗壳内部，所述的叶轮安装于蜗壳内部且通过轴盘固定在电机轴的内端上，所述的叶轮由固定板以及环形阵列于固定板上的叶片组成，所述蜗壳的侧壁上开设有正对于叶轮的进风口，所述进风口的外端面上设置有过滤网，所述的进风口中间部位固设有若干片导风叶，所述进风口的内端安装有挡屑板，所述的挡屑板与叶轮互不干涉，所述蜗壳的周壁上开设有出口风。

该工业防爆风机的工作原理：风机启动时，电机带动叶轮旋转，气体从进风口沿轴向进入叶轮中，气体流经叶片时转换成轴向并进入蜗壳中，再通过出风口排出。进风口上的过滤网将气流中的较大固体颗粒物质阻挡在外，气流中剩下的固体颗料物质被挡屑板阻挡，因此，固体颗料物质无法与高速运转的叶轮碰撞，防止爆炸危险的发生。

在上述的工业防爆风机，所述的导风叶呈螺旋状均匀分布。

在上述的工业防爆风机，所述的导风叶与挡屑板上均设置有橡胶保护层。

在上述的工业防爆风机，所述的蜗壳底部开设有可开关的清洁门。

在上述的工业防爆风机，所述的清洁门通过铰链连接于蜗壳的周壁上，所述的清洁门上设置有门栓。

在上述的工业防爆风机，所述的蜗壳与电机之间设置有后盖板，所述的电机固定于后盖板上，且所述的后盖板通过螺钉或螺栓与蜗壳相连接。

在上述的工业防爆风机，所述的电机与蜗壳之间固设有支撑条，所述的支撑条通过螺钉或螺栓固定。

在上述的工业防爆风机，所述蜗壳的底部设置有用于固定蜗壳的支撑脚板，所述的支撑脚板通过螺钉或螺栓固定与蜗壳相连接。

与现有技术相比，本工业防爆风机具有以下优点：

1、进风口的外端面上设置有过滤网，可将气流中较大的固体颗粒物质阻挡在外侧，进风口内端上设置的挡屑板可将气较中较小的固体颗粒物质阻挡，防止与高速运转的叶轮碰撞，提高了安全系数。

2、进风口中安装有导风叶，使气流更易收集，且可防止气流中的固体颗粒物质从挡屑板的间隙中进入叶轮。

3、导风叶与挡风板上设置的保护层可减弱气流中的固体颗粒物质的撞击力度，且可防止碰撞产生火花。

4、蜗壳的底部设置有清洁门，可定期清理蜗壳内部积累的固体颗料物质，也可对叶轮进行清洗，便于清洁。

5、电机通过支撑条固定于蜗壳上，减少了材料且不会影响电机的稳定性，降低了生产成本。

附图说明

图1是本工业防爆风机的结构示意图。

图2是本工业防爆风机的剖面结构示意图。

图中，1、蜗壳；2、电机；3、叶轮；4、电机轴；5、轴盘；6、固定板；7、叶片；8、进风口；9、过滤网；10、导风叶；11、挡屑板；12、出口风；13、清洁门；14、门栓；15、后盖板；16、支撑条；17、支撑脚板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2所示，本工业防爆风机包括蜗壳1、电机2与叶轮3，电机2固定安装于蜗壳1外壁的中间部位，且电机2的电机轴4沿轴向穿入蜗壳1内部，叶轮3安装于蜗壳1内部且通过轴盘5固定在电机轴4的内端上，叶轮3由固定板6以及环形阵列于固定板6上的叶片7组成，蜗壳1的侧壁上开设有正对于叶轮3的进风口8，进风口8的外端面上设置有过滤网9，进风口8中间部位固设有若干片导风叶10，进风口8的内端安装有挡屑板11，挡屑板11与叶轮3互不干涉，蜗壳1的周壁上开设有出口风12。

进一步细说，导风叶10呈螺旋状均匀分布。