[实用新型]自动双面压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压盖机，具体涉及一种自动双面压盖机。

背景技术

压盖机指通常是一种手动封盖或加密封圈的机器，如在工件轴承上加密封圈，以往是通过人工安装的密封圈，劳动强度大，也有部分企业是通过自动加工的，由于轴承的两面均需要加密封圈，因此操作工人在机器加工完一面时，需要翻转后将另一面也进行加工，这种操作方法虽然比纯手工的轻松，但也需要手拿工件，劳动强度也比较大，而且人工翻转容易受伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供自动双面压盖机，并且能够克服以上缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：自动双面压盖机，包括机架，机架上设有输送带和加工轨道，加工轨道一侧依次设有第一加盖装置、第一压盖装置、翻转装置、第二加盖装置、第二压盖装置，另一侧设有用于输送工件的双向气缸，双向气缸包括气缸座、横向气缸、纵向气缸，气缸座上设有若干个输送板。

作为优选：所述第一加盖装置和第二加盖装置均包括第一竖直气缸、连接在第一竖直气缸活塞杆底部的第一压块、第一压块中心设有向下延伸的定位块、设在定位块边缘的磁性片，所述输送板上设有若干个定位工件的卡槽。

本结构通过定位块可伸到轴承内，密封圈围住在定位块边缘的磁性片边缘，磁性片对金属密封圈有引力将其吸住，加工时第一竖直气缸带动第一压块将金属密封圈压紧在轴承内，此时引力相对于压紧力比较小，第一竖直气缸带动第一压块收缩时，金属密封圈脱离磁性片留在轴承内，结构合理，操作安全、方便。

作为优选：所述第一压盖装置和第二压盖装置均包括设在上部的第二竖直气缸和设在第二竖直气缸活塞杆底部的第二压块。

作为优选：所述翻转装置包括翻转槽、带动翻转槽上下运作的第三竖直气缸和带动翻转槽翻转的电机，所述加工轨道上设有与翻转槽对应的凹槽。

作为优选：第一压块、第二压块、定位块均设置成圆柱形结构。

本实用新型具有有益效果为：

第一、通过双向气缸对产品的输送至各个加工工位，气缸对工件分别进行输送、加盖、压盖，操作方便，自动化程度高；第二、通过翻转装置对工件翻转，无需人工将工件翻转，减小劳动强度，第三、输送安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一加盖装置或第二加盖装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中磁性片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中翻转装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中凹槽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第一压盖装置或第二压盖装置的结构示意图；

图7为图1的局部放大图。

附图说明：100、机架；101、输送带；102、加工轨道；103、第一加盖装置；104、第一压盖装置；105、翻转装置；106、第二加盖装置；107、第二压盖装置；108、双向气缸；109、气缸座；110、横向气缸；111、纵向气缸；112、输送板；113、第一竖直气缸；114、第一压块；115、定位块；116、磁性片；117、第二竖直气缸；118、第二压块；119、第三竖直气缸；120、翻转槽；121、电机；122、凹槽。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

实施例1