[实用新型]一种缓速气流风送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐生产线，尤其涉及一种缓速气流风送线。

背景技术

在易拉罐生产线中，应生产需求，部分输送线易拉罐输送需要转弯或分向输送，为了满足和更快捷的完成易拉罐输送，使用气流风送线。

现有技术中，局部输送直角过度处或过多个不同方向输送，普通的链板输送方式无法满足快速分向输送，使用气流风力输送机可以达到快速过度及分向输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、转换罐型操作方便、避免撞罐挤罐的缓速气流风送线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的缓速气流风送线，包括正反吹风板、C形箱体、盖板和风机，所述正反吹风板水平放置，其表面沿输送方向开有多个正向吹风口和反向吹风口，所述正向吹风口大于反向吹风口形成一个向输送方向流动的风道，所述C形箱体为上端开口、下端密封的腔体，所述正反吹风板安装在所述C形箱体开口处使所述C形箱体形成加压腔

体，所述加压腔体与风机相连，所述风机提供的风源在加压腔体内形成压力使气流由正反吹风口向输送方向流出。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的缓速气流风送线，可以有效的提高生产，转换各种罐型操作方便，节省转换罐型时间。使用本实用新型避免撞罐挤罐。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的缓速气流风送线的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的缓速气流风送线的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的缓速气流风送线的左视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的正反吹风板的结构示意图。

图5a、图5b分别为本实用新型实施例中的快推式支撑的侧面和俯视结构示意图。

图中：

1为C型箱体，2为支腿，3为正反吹风板，4为盖板，5为型材托条，6为快推式支撑，7为型材挡条，8为风机，9为调风装置，10为微压表在装置，11为内滑动件，12为外滑动件，13为滑动把手，14为杠杆件，15为固定插销，16为推动杆，17为正向吹风口，18为反向吹风口。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的缓速气流风送线，其较佳的具体实施方式是：

包括正反吹风板、C形箱体、盖板和风机，所述正反吹风板水平放置，其表面沿输送方向开有多个正向吹风口和反向吹风口，所述正向吹风口大于反向吹风口形成一个向输送方向流动的风道，所述C形箱体为上端开口、下端密封的腔体，所述正反吹风板安装在所述C形箱体开口处使所述C形箱体形成加压腔体，所述加压腔体与风机相连，所述风机提供的风源在加压腔体内形成压力使气流由正反吹风口向输送方向流出。

所述C形箱体的侧面设有快推式支撑及型材托条，所述盖板平行于所述正反吹风板固定在所述型材托条上，所述快推式支撑设有适应不同罐型高度的调节装置，并在相应罐型位置有对应的插销孔。

所述快推式支撑包括插接在一起的内滑动件和外滑动件，所述内滑动件通过杠杆件与滑动把手连接，所述内滑动件与外滑动件之间设有固定插销。

所述正反吹风板采用304镜面不锈钢。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

具体实施例：

如图1至图5b所述，包括单层风箱，通过挡条把易拉罐从输送线上引进气流风送线，正反吹风板采用304镜面不锈钢。通过风机为气流源，达到一定的压力值范围，然后通过特殊出气孔，向同一方向流动，从而带动盖板与风箱之间易拉罐运转输送，达到快速输送目的。为了避免易拉罐在气流风送线里因为气压流量大，而罐体运输过快，造成易拉罐之间撞罐、挤罐。本实用新型使用正反吹风方案，可以通过气流的对流使易拉罐旋转均匀的向输送方向运动，避免了撞罐，挤罐，