[实用新型]一种低氮分解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产装置技术领域，特别是涉及一种低氮分解炉。

背景技术

目前世界上有诸多类型的分解炉，但绝大多数都是只能适用于较为容易点燃和燃烧完全的染料，比如高挥发性烟煤、重油、天然气等，这种利用往往伴随着很多弊端，如适应性差，容易结皮，容积大，设备过于笨重等。而随着科技的进步，工业的发展，品质好、高效能的染料大部分用于供应煤化学工业和冶金工业使用。而价格低廉的染料又会产生大量的污染物，不符合国家的环保标准，严重影响了企业的发展。因此，迫切需要一种高效能的分解炉，在满足高耗能的需要的同时还能够减少污染物的排量，为环境保护作出贡献。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种低氮分解炉，使其具有结构简单、成本低、操作简单方便的优点，制作加工工艺简单，自动化程度高，清洁环保、能耗低，同时维修方便，具有很强的实用性。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种低氮分解炉，其中，包括炉体和燃烧炉，所述炉体和所述燃烧炉之间通过连接管路连通，所述炉体上设置有太阳能板和净化器，所述炉体下端设置有第二调节阀门，所述燃烧炉上设置有数控操作板，所述燃烧炉内设置有第一燃烧管和第二燃烧管，所述数控操作板分别与所述太阳能板、所述净化器和所述第二调节阀门连接。

优选的，所述第二调节阀门的下端设置有过滤装置，所述过滤装置上设置有排烟管路，所述排烟管路上设置有第三调节阀门，所述第三调节阀门、所述过滤装置均与所述数控操作板连接。

优选的，所述连接管路为半弧形结构，所述连接管路的上端与所述炉体连通，所述连接管路的下端设置有第一调节阀门，所述第一调节阀门与所述数控操作板连接。

优选的，所述燃烧炉上设置有下料管，所述下料管位于所述数控操作板的上方。

优选的，所述炉体上设置有观察窗。

优选的，所述太阳能板和一设置在所述炉体上的蓄电池组连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型具有结构简单、成本低、操作简单方便的优点，制作加工工艺简单，自动化程度高，清洁环保、能耗低，同时维修方便，具有很强的实用性；

2、本实用新型设置了控制阀，从而保证了加热的均匀性，同时在分解炉的外壳表面设置有太阳能板，利用太阳能转变为电能，作为电机的补充。使用太阳能技术从而大大节省了电能，实现节能环保；

3、本实用新型设置了数控操作板，通过设置数控操作板以实现对分解炉的操作设置，自动地控制整个水泥分解炉的工作状态，进而实现相应的自动化操作；

4、本实用新型设置了净化器，利用净化器中的通风道和烟气出口来实现分解炉内的通风，排除烟气，实现分解炉内的净化，防止二次污染的发生。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括炉体1和燃烧炉2，炉体1和燃烧炉2之间通过连接管路3连通，炉体1上设置有太阳能板4和净化器5，炉体1下端设置有第二调节阀门11，燃烧炉2上设置有数控操作板6，燃烧炉2内设置有第一燃烧管7和第二燃烧管8，数控操作板5分别与太阳能板4、净化器5和第二调节阀门11连接。第二调节阀门11的下端设置有过滤装置9，过滤装置9上设置有排烟管路10，排烟管路10上设置有第三调节阀门，第三调节阀门、过滤装置9均与数控操作板6连接。

连接管路3为半弧形结构，连接管路3的上端与炉体1连通，连接管路3的下端设置有第一调节阀门12，第一调节阀门12与数控操作板6连接。燃烧炉2上设置有下料管13，下料管13位于数控操作板6的上方。炉体1上设置有观察窗14。太阳能板4和一设置在炉体1上的蓄电池组连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。