[实用新型]一种中间流型炉膛结构的二次燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，更具体地说，涉及一种中间流型炉膛结构的二次燃烧系统。

背景技术

垃圾的处理是城市化过程及经济发展所面临的严峻问题，现有技术中，垃圾站在垃圾焚烧炉焚烧不彻底，不能够适应国内高水分、低热值的垃圾焚烧，垃圾焚烧不完全，其排放物对周边环境造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可提高燃烧率，保证垃圾彻底焚烧，节能环保的中间流型炉膛结构的二次燃烧系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种中间流型炉膛结构的二次燃烧系统，包括焚烧炉，在焚烧炉体内设有炉排，所述炉排下设有进风室，所述焚烧炉的炉膛上设有一段向内缩形成的炉膛喉部；在所述炉膛喉部设有喷嘴，通过管路连通所述喷嘴向所述炉膛内通入辅助烟气燃烧二次风。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述二次风由二次风机由所述焚烧炉上端抽出，所述二次风机进风端通过管道连接至所述焚烧炉上端，出风端经管道连通至所述炉膛喉部的喷嘴。

所述焚烧炉后方通过管道连接烟气净化系统，烟气经所述烟气净化系统净化后排出。

所述烟气净化系统后方管路上连接有EGR风机，在所述炉膛喉部设有喷嘴，所述EGR风机通过管道连通至所述喷嘴。

所述焚烧炉设有点火燃烧器及检测炉膛燃烧温度的温度传感器。

所述焚烧炉上还设有辅助燃烧器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型中间流型炉膛结构的二次燃烧系统，结构简单，可大大提高燃烧率，保证垃圾彻底焚烧，节能环保，具有较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型垃圾焚烧系统及其烟风系统示意图；

图2为中间流型炉膛结构示意图；

图中标记为：1、落料装置，2、送料装置，3、渗滤液收集槽；

4、炉排，41、干燥炉排，42、燃烧炉排，43、燃尽炉排，5、进风室，6、炉膛，7、一次风机，8、预热器，9、二次风机，10、焚烧炉，11、烟气净化系统，12、EGR风机，13、引风机，14、炉膛喉部，15、再燃烧区。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种中间流型炉膛结构的二次燃烧系统，如图1、2所示，垃圾由垃圾吊车从垃圾池吊入落料装置1，由落料装置1落入，再经送料装置2将垃圾推送至焚烧炉10内，渗滤液收集槽3设于送料装置2下方，接收垃圾渗滤液。在焚烧炉体内设有炉排4，炉排4下设有进风室5。炉排4包括依次呈阶梯排列的干燥炉排41，燃烧炉排42及燃尽炉排43，在其下方分别设有与各炉排对应的进风室5。焚烧炉10的炉膛上设有一段向内缩形成的炉膛喉部14；在炉膛喉部14设有喷嘴，二次风机9通过管路连通喷嘴向炉膛6内通入辅助烟气燃烧二次风。

二次风由二次风机9由焚烧炉10上端抽出，二次风机9进风端通过管道连接至焚烧炉10上端，出风端经管道连通至炉膛喉部14的喷嘴。

焚烧炉10后方通过管道连接烟气净化系统11，烟气经烟气净化系11统净化后排出。烟气净化系统11后方管路上连接有EGR风机12，在炉膛喉部14设有喷嘴，EGR风机12通过管道连通至喷嘴。

喷嘴采用高压喷嘴，垃圾在炉排上燃烧的烟气有炉膛汇聚至向上的炉膛喉部14，再在此缩口处高压喷入燃烧风，形成再燃烧区15，扰动搅拌烟气，燃气的混合，消除了未燃的挥发分，使得其充分燃烧。燃烧后的烟气，经二次风搅拌后实现充分燃烧，降低了CO的含量，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英充分分解。

焚烧炉10设有点火燃烧器及检测炉膛燃烧温度的温度传感器。焚烧炉10 上还设有辅助燃烧器。焚烧炉点火时炉内在无垃圾状态下，燃烧器使炉出口温度升至600℃后，然后投入垃圾焚烧使炉温慢慢升至额定运行温度(850℃)以上。焚烧炉侧墙设有辅助燃烧器，布置在绝热炉膛内，当入炉的垃圾热值较低使得炉膛温度低于850℃时，该系统将自动投入。辅助燃烧器被设计用来保持二次燃烧室的温度在850℃以上和烟气停留时间不少于2秒。点火燃烧器和辅助燃烧器均采用柴油作燃料。