[实用新型]转动机械的液体密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及转动机械，特别是涉及一种转动机械的液体密封结构。

背景技术

高速电机由于转速高大多采用的是滑动轴承，因此供油润滑是必不可少的条件。但在一些情况下，很容易造成油泄漏，导致不必要的浪费，并且会污染环境。而且由于轴承内侧都是负压，泄漏的油可能被吸入电机体内，甚至渗透至电机绕组上，阻碍电机的正常运转，大大缩短了电机的使用寿命。因此，找到一种可有效防止油泄漏的密封结构是本领域的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种转动机械的液体密封结构。

本发明提出一种转动机械的液体密封结构，包括转动套设于一转轴上的封盖，所述转轴从一液体腔内延伸至所述液体腔外，所述封盖固定至所述液体腔以封住所述液体腔，所述封盖具有与所述转轴安装的安装孔，所述安装孔内壁面设有导液槽，所述液体密封结构还包括位于所述液体腔内的密封件，所述密封件固定安装于所述转轴上以随所述转轴转动，所述密封件具有一靠近所述导液槽的壁面，在所述密封件随所述转轴转动时，渗漏至所述密封件的壁面的渗漏液能够在离心力的作用下被甩向所述导液槽并经所述导液槽流回至所述液体腔。

在一实施例中，所述密封件包括具有安装孔的环形主体以及沿所述环形主体内周缘轴向延伸的轴套，所述密封件壁面为所述轴套的外表面，所述封盖转动套设在所述轴套的外表面上。

在一实施例中，所述导液槽包括径向导液槽和与所述径向导液槽连通的轴向导液槽，所述渗漏液被甩向所述径向导液槽，然后经所述轴向导液槽流回到所述液体腔。

在一实施例中，所述径向导液槽为环形，沿所述封盖的安装孔内壁面的圆周方向延伸。

在一实施例中，所述径向导液槽有多条，每条径向导液槽皆与所述轴向导液槽连通，使得甩向所述径向导液槽的渗漏液能够汇流至所述轴向导液槽。

在一实施例中，所述密封件与所述封盖之间形成一空间，所述导液槽与所述空间连通。

在一实施例中，所述环形主体的径向外缘朝所述封盖延伸形成一环形凸缘，所述空间为环形空间，由所述环形主体、所述环形凸缘、所述轴套和所述封盖合围形成，所述环形凸缘设有通孔，所述通孔连通所述环形空间与所述液体腔。

在一实施例中，所述导液槽包括沿所述封盖的安装孔内壁面的圆周方向延伸的多条径向导液槽和与所述径向导液槽连通的轴向导液槽，所述渗漏液被甩向所述径向导液槽，然后经所述轴向导液槽流到所述环形空间。

在一实施例中，所述封盖包括一朝向所述密封件凸起的中心部，所述中心部的外径小于所述环形凸缘的内径，所述环形凸缘和所述中心部在轴向上局部重叠。

在一些实施例中，所述液体腔为容纳润滑油的油腔。

综上所述，本发明提供了一种转动机械的液体密封结构。在液体腔内设置一密封件，利用封盖封住液体腔，封盖转动套设在密封件的壁面上，在封盖的安装孔内壁面上设置导液槽，导液槽与液体腔连通。密封件随转轴转动时，渗漏至密封件壁面的渗漏液，例如润滑油能够在离心力作用下被甩进导液槽，再经导液槽流回液体腔，进行回收，有效起到密封的作用。而且转轴的转速越大，密封效果越好。此外，密封件与封盖之间还形成一与液体腔连通的环形空间，密封件的环形凸缘与封盖的中心部局部重叠，减小液体腔与环形空间的连通口，可进一步较小油泄漏的几率。本发明的液体密封机构构思新颖，设计巧妙，可有效防止转动机械，特别是高速电机的油泄漏问题。

附图说明

图1是本发明的液体密封结构的剖面示意图。

图2是本发明的封盖的立体结构示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

本发明以高速电机的滑动轴承为例对液体密封结构进行详细说明。