[实用新型]一种铜铝复合过渡板

说明书

技术领域

本实用新型属于铜铝复合材料领域，具体涉及一种铜铝复合过渡板。

背景技术

在电力系统中，导线与电气设备端子相连接时通常采用各种连接排用于传递电气负荷。目前，铜、铝是电力输送过程中的主要材料，由于铝质轻、价格低廉、导电性能好，一般用作基质，例如许多电抗器的接线排都是采用铝材制成；铜较重而且价格高，但稳定性好、导电性能好，不易被腐蚀，一般用于接触部位。铜铝连接会因铜铝本位电位差腐蚀而造成接触不良、发热、打火花、电阻增加等不利影响，并直接导致设备事故频发、维修次数增加、安全运行受到影响等不良后果。

为减小铜铝连接产生的电化学腐蚀，目前多采用铜铝复合过渡排来实现铜铝连接的过渡。图1为采用摩擦焊制备的摩擦焊过渡板的结构示意图，包括用于与铝材相连接的铝端1及与铝端相对设置的铜端4，其是将铝板、铜板通过摩擦焊焊接制备的。摩擦焊过渡板在使用时，焊接处易发生脆断，且铜板价格贵，铜材使用量较大，成本较高。

授权公告号为CN202977771U的专利公开了一种铜铝复合过渡板，包括用于与铝材相连接的铝端以及用于与铜材相连接的铜铝复合端，所述铜铝复合端包括铝层及分别复合在铝层上、下两侧的上铜复层、下铜复层，其中上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部在铝层两侧对称设置。

现有的铜铝复合过渡排在实际应用时，经常会在铜铝复合端与铝端的相接区域发生断裂，导致铜铝复合过渡排在后续加工或应用时失效。

实用新型内容

本实用新型的内容是提供一种铜铝复合过渡板，从而解决现有产品在铜铝复合端和铝端的相接区域易发生断裂的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铜铝复合过渡板，包括用于与铝材相连接的铝端以及用于与铜材相连接的铜铝复合端，所述铜铝复合端包括铝层及分别复合在铝层上、下两侧的上铜复层、下铜复层，上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部沿铜铝复合过渡板的长度方向错开设置。

现有的铜铝复合过渡排，上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部在铝层两侧对称设置，容易导致铜铝复合工艺产生的缺陷在铝层两侧对称集中，从而导致产品抗拉强度低，易发生断裂，影响铜铝复合过渡排的正常使用。本实用新型通过将上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部在铝层两侧错开设置，使铜铝复合工艺的缺陷在铝层两侧离散分布，减小铜铝复合缺陷对铝层的影响，提高铜铝复合过渡板的可靠性和安全性，不易发生断裂。

优选的，下铜复层的长度大于上铜复层的长度。上铜复层、下铜复层的远离所述铝端的端部均与所述铝层的端面平齐设置。

优选的，上铜复层、下铜复层在铜铝复合过渡板的长度方向上的错开间隔为3～15mm。

进一步优选的，上铜复层、下铜复层的厚度相等。所述铜铝复合过渡板的厚度为2～12mm，上铜复层、下铜复层的厚度均为铜铝复合过渡板厚度的8％～12％。

现有的上铜复层、下铜复层在铝层两侧呈对称布置的铜铝复合过渡排，拉伸试验证明其断口呈现直断口，抗拉强度较低。本实用新型提供的铜铝复合过渡板，断口呈斜断口形式，抗拉强度得到大幅度提高。

附图说明

图1为摩擦焊过渡板的结构示意图；

图2为本实用新型的铜铝复合过渡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实施例的铜铝复合过渡连接板可通过热挤压工艺将铝层和铜复层挤压为一体；也可采用如授权公告号为CN103029377B的专利公开的方法或采用爆炸复合的方法实现铜复层和铝层的冶金复合。

本实用新型的铜铝复合过渡板的实施例，结构示意图如图2所示，包括用于与铝材相连接的铝端1以及用于与铜材相连接的铜铝复合端，所述铜铝复合端包括铝层2及分别复合在铝层上、下两侧的上铜复层30、下铜复层31，上铜复层、下铜复层的靠近所述铝端的端部在铝层两侧沿铜铝复合过渡板的长度方向错开设置，上铜复层、下铜复层在铝层长度方向上的错开间隔为7mm。

上述实施例中，铜铝复合过渡板的厚度(h)为8mm，宽度为60mm(未示出)，总长(l)为240mm，上铜复层30的长度为40mm，下铜复层31的长度为47mm，错开间隔为7mm，上铜复层、下铜复层的厚度相等，均为0.8mm。

在本实用新型的其他实施例中，上铜复层、下铜复层的设置可互换，错开间隔可在3～15mm之间可调；铜铝复合过渡板的厚度、上铜复层、下铜复层的厚度可根据需要进行调整。