[实用新型]双层电加热辊道窑炉进料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体的为一种双层电加热辊道窑炉进料机构。

背景技术

传统的电窑多采用单通道单向运行，产品在电窑炉体内经过预热区、加热区、高温区、保温区和降温区，并在烧成孔道的两侧分布有加热管对窑内的产品进行加热，广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、荧光粉，稀土材料，锂电池材料(钴酸锂 )，磁性材料，纳米材料等产品的烧结，但此电窑在加热过程中热利用率低、能耗高，提高窑炉的能源利用效率已然成为各个行业开展节能减排的重点。

公开号为CN 205262173U的中国专利公开了一种双层烧结窑炉，包括窑炉，中间保温层将窑炉分为两层，各层依次有预热区、高温区以及冷却区，上下两层的高温区位于窑炉中间段，上层预热区与下层冷却区位于窑炉右侧，下层预热区与上层冷却区位于窑炉左侧，各冷却区配置一台冷却打入风机，上层冷却区还配置有一台冷却抽热风机把冷却热风送到下层预热区，而下层冷却区在中间保温层开孔把热风送到上层预热区，各层预热区配置一台排湿风机，窑炉各段均有辊式传送装置，窑炉两端有行走平台。该双层烧结窑炉虽然在一定程度上能够达到节约能源的技术目的，但是，该窑炉的上下两层独立运行，相当于两台单通道单向运行的窑炉的叠加，无法起到减少占地面积的技术效果。

另外，对于现有的双层烧结窑炉而言，进料口往往设置在上层窑炉上，采用传统的辊道式进料无法满足使用要求，而现有的一些进料机构存在结构复杂、自动化程度低的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双层电加热辊道窑炉进料机构，不仅能够满足双层窑炉进料的要求，而且具有自动化程度高的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层电加热辊道窑炉进料机构，包括上料辊道、用于将物料提升至上层窑体所在高度位置的提升机构和用于将物料输送至上层窑炉进料口的送料辊道；所述提升机构包括提升机架和提升料架，所述提升机架的顶部设有提升电机和旋转配合安装在所述提升机架上的提升横梁，所述提升电机的输出轴与所述提升横梁之间设有用于驱动所述提升横梁转动的蜗轮蜗杆减速器，所述提升横梁的两端分别设有上部链轮，所述提升机架的下部与所述上部链轮一一对应设有下部链轮，对应的所述上部链轮和下部链轮之间设有提升链，两根所述提升链分别与所述提升料架固定连接；

所述提升料架包括接料辊道，所述接料辊道的下方设有安装架，所述安装架上设有用于驱动所述接料辊道转动的接料电机；

所述送料辊道包括与所述接料辊道对接并与设置在上层窑体内的辊道平行的辅助辊道，所述辅助辊道与设置在上层窑炉进料口处的辊道之间设有链式送料机构。

进一步，所述链式送料机构包括分别与所述辅助辊道和上层窑炉进料口处的辊道对应设置的链轮，所述链轮之间设有送料链。

进一步，所述送料链设置为相互平行的至少两条。

进一步，所述上料辊道的末端设有用于检测物料是否到位的传感器Ⅰ，所述提升机架上设有用于分别测量并限位所述提升料架上下位置的接触传感器Ⅰ和接触传感器Ⅱ，所述辅助辊道上设有用于将物料定位在所述送料链上的接触传感器Ⅲ，设置在所述进料口处的辊道上设有用于限位所述物料位置的限位挡板。

进一步，所述提升机架上设有用于套在所述提升链上的套筒。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的双层电加热辊道窑炉进料机构，使用时，将物料放置在上料辊道上，由上料辊道将物料输送至提升料架并位于接料辊道上，而后启动提升电机将提升料架提升至上层窑炉的辊道所在高度位置，启动接料电机将物料输送至辅助辊道上，再利用链式送料机构将物料输送至进料口，如此，即可实现物料的自动上料，不仅能够满足双层窑炉进料的要求，而且具有自动化程度高的优点。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型双层电加热辊道窑炉进料机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为采用本实施例进料机构的全自动温控式双层电加热辊道窑炉的结构示意图；

图5为图5的A详图；

图6为图5的B详图；

图7为物料转运机构的结构示意图；

图8为转运架和转运料架的结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为用于烧结永磁铁氧体时的温度曲线图。

具体实施方式