[实用新型]一种宽变窄气流风送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐生产线，尤其涉及一种宽变窄气流风送线。

背景技术

现如今铝制造业不断增加产能也日增,国内现在是处于供大于求形成负值,还有就是现在市场混乱,各家也是各自为政。所以造成罐的价格一降再降，节省每一只罐的成本来适应现如今的市场，提高生产线的生产能力。

易拉罐传输领域普遍使用平面链板或皮带输送为主要的传输手段，随着生产产量的逐步提高和高机技术水平的不断提升，对传输设备的速度和效率要求也快速提升。由于链板和皮带输送线的结构因素，在高速情况下经常会出现倒罐等不稳定因素影响设备的输送效率，进而限制了主机设备产能的有效发挥。

缩颈翻边是易拉罐生产的主要工序，随着缩颈机不断的更新换代，现有技术中的生产速度不断得提高，进缩颈前原普通气流风送，已经不能跟上现有设备生产的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、转换罐型操作方便、对撞罐卡罐明显改善的宽变窄气流风送线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的宽变窄气流风送线，包括吹风板、C形箱体和风机，所述吹风板的表面沿输送方向开有多个定向吹风口，所述定向吹风口形成一个向输送方向流动的风道，所示C形箱体为上端开口、下端密封的腔体，所述C形箱体开口朝上，所述吹风板安装在所述C形箱体开口处使所述C形箱体形成加压腔体，所述加压腔体与风机相连，所述风机提供的风源在加压腔体内形成压力使气流由所述定向吹风口向输送方向流出。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的宽变窄气流风送线，可以有效的提高生产，转换各种罐型操作方便，节省转换罐型时间；使用本实用新型可以达到2000-3000CMP；本实用新型对有效的撞罐卡罐明显的改善，每班次≤2次(12小时/班)。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的宽变窄气流风送线的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的宽变窄气流风送线的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的宽变窄气流风送线的左视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的吹风板图。

图5为本实用新型实施例中的吹风板局部剖视图。

图6为本实用新型实施例提供的宽变窄气流风送线的轴测结构示意图。

图中：

1为下风箱C型箱体，2为上风箱C型箱体，3为箱体支腿，4为通风机，5为升降机，6为调节地脚，7为宽变窄挡条，8为进气上风箱，9为进气下风箱，10为调风装置，11为气流风板，12为手轮，13为转换器，14为微压表装置，15为维修口，16为易拉罐通道。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的宽变窄气流风送线，其较佳的具体实施方式是：

包括吹风板、C形箱体和风机，所述吹风板的表面沿输送方向开有多个定向吹风口，所述定向吹风口形成一个向输送方向流动的风道，所示C形箱体为上端开口、下端密封的腔体，所述C形箱体开口朝上，所述吹风板安装在所述C形箱体开口处使所述C形箱体形成加压腔体，所述加压腔体与风机相连，所述风机提供的风源在加压腔体内形成压力使气流由所述定向吹风口向输送方向流出。

所述C形箱体包括上风箱C型箱体和下风箱C型箱体，所述上风箱C型箱体与下风箱C型箱体之间设有宽变窄挡条，所述宽变窄挡条把多排易拉罐逐渐变为单排一个易拉罐输送的通道。

所述上风箱C型箱体和下风箱C型箱体分别设有调节相应罐型的升降机。

所述吹风板采用304镜面不锈钢。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

具体实施例：