[实用新型]一种智能化的导轮清洁装置有效
申请号: | 201621478688.5 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206289321U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 庄如珍;张小玲;李建国;刘少华;廖平元;王俊锋;叶成林;陈优昌;王崇华;叶敬敏;叶铭;黄勇 | 申请(专利权)人: | 广东嘉元科技股份有限公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;C25D21/08;C25D21/12 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514759 广东省梅州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 导轮 清洁 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导轮清洁装置,更具体地说,尤其涉及一种智能化的导轮清洁装置。
背景技术
电解铜箔的生箔工序中,酸洗水从压辊压喷向阴极辊进行对铜箔的酸洗工艺,现有工艺中,洗箔后的酸水从阴极辊的两边流出,并会溅向四周及酸洗水下方和左右两边的导轮,导轮上的酸水形成硫酸铜结晶,此结晶需工人手动及时清理,一旦时间未把握好,过时清理时此结晶会影响阴极辊上O型圈及阴极辊之间的密封度,当密封度不够时,会造成铜箔的撕边,从而严重影响生产。现有技术中对于导轮的清洁,仍然需要人工“点滴”的方式来清洗导轮上的酸水,清洗效果、清洗时效均无法满足电解铜箔生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便、效果良好的智能化的导轮清洁装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种智能化的导轮清洁装置,该装置包括设在生箔机侧壁上的固定座、沿水平方向设在固定座上的导轮轴、设在导轮轴上的导轮、设在导轮上侧的储水容器、设在储水容器下侧的第一喷淋机构以及设在固定座上的第二喷淋机构,所述第一、第二喷淋机构分别于储水容器导通连接;所述第二喷淋机构喷嘴位于导轮内侧;所述第一、第二喷淋机构均与控制单元连接。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,所述第一喷淋机构为分布在储水容器下侧的若干第一喷淋头,各第一喷淋头分别位于对应导轮上侧;在第一喷淋头与储水容器之间设有控制阀,所述控制阀与控制单元连接。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,所述第二喷淋机构为分布在固定座上的若干第二喷淋头,各第二喷淋头分别位于对应导轮内侧;在第二喷淋头与储水容器之间设有控制阀,所述控制阀与控制单元连接。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,在固定座上沿竖直方向设有导向槽,在导向槽内设有移动座,所述导轮轴设置在移动座上,在导向槽上侧的固定座上设有螺杆连接座,在螺杆连接座上螺纹连接有连接杆,连接杆下端与移动座连接,连接杆上端设有操作手柄。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,在储水容器下端面设有用于烘干导轮的风机,所 述风机与控制单元连接。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,在导轮下侧设有清洗液收集槽。
上述的一种智能化的导轮清洁装置中,所述控制单元采用PLC。
本实用新型采用上述结构后,通过第一、第二喷淋机构对导轮进行清洗,降低工人的劳动强度,通过控制单元控制自动清洗导轮上的结晶,减少生产过程中产品的报废;通过PLC编程,控制喷淋头的喷淋频率和工作时间,实现智能化清洗;通过风机进行烘干,防止O型圈老化,避免损耗设备;通过导向槽、移动座、螺杆连接座和连接杆配合调节导轮的位置,能够调节O型圈的松紧程度,从而调节阴极辊的密封程度。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中:固定座1、导向槽1a、导轮轴2、导轮3、储水容器4、第一喷淋机构5、第二喷淋机构6、移动座7、螺杆连接座8、操作手柄9、风机10。
具体实施方式
参阅图1和图2所示,本实用新型的一种智能化的导轮清洁装置,该装置包括设在生箔机侧壁上的固定座1、沿水平方向设在固定座1上的导轮轴2、设在导轮轴2上的导轮3、设在导轮3上侧的储水容器4、设在储水容器4下侧的第一喷淋机构5以及设在固定座1上的第二喷淋机构6,所述第一、第二喷淋机构5,6分别于储水容器4导通连接,优选的,第二喷淋机构6是通过管道与储水容器4导通连接的。所述第二喷淋机构6喷嘴位于导轮3内侧;所述第一、第二喷淋机构6均与控制单元连接。在导轮下侧设有清洗液收集槽,用于对清洗液进行回收。所述控制单元采用PLC。外部O型圈呈波浪状绕设在各导轮3上。优选的,所述第一喷淋机构5为分布在储水容器4下侧的若干第一喷淋头,各第一喷淋头分别位于对应导轮3上侧,各第一喷淋头对对应导轮3外侧进行清洗;在第一喷淋头与储水容器4之间设有控制阀,所述控制阀与控制单元连接。
同时,所述第二喷淋机构6为分布在固定座1上的若干第二喷淋头,各第二喷淋头分别位于对应导轮3内侧,各第二喷淋头对对应导轮3内侧进行清洗;在第二喷淋头与储水容器4之间设有控制阀,所述控制阀与控制单元连接。
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