[实用新型]一种可视化一体化预制泵站管路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构的领域，尤其涉及一种可视化一体化预制泵站管路结构。

背景技术

一体化预制泵站在工程应用中，以体积小、集成度高、维护省时等特点逐渐取代传统混凝土泵站。内部每台泵输送介质的压力管道上配置止回阀，用于预防介质倒流，促使水泵反转等不良工况。

主要工作组成结构由图1所示，污水介质通过进口管路9进入泵站筒体1内部，水泵系统8启动后，污水一次流经压力管道7、止回阀6、闸阀4，通过出口管道2流至下一处理单元。当泵站内部液位降至停泵液位，水泵停止工作时，出口管路内部分介质在重力作用下倒流回压力管道7，此时止回阀6发生作用，阻止倒流介质对水泵形成伤害，避免了水泵反转等危害。

因此需要定期对止回阀6进行检查、维护，避免止回阀被管路中杂物堆积卡死，保证止回阀能够正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的止回阀被管路中杂物堆积卡死，需要拆卸管路阀门进行维护的问题，旨在提供一种可视化一体化预制泵站管路结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种可视化一体化预制泵站管路结构，其特征在于，它包括泵站筒体1，所述泵站筒体1的一侧上部开口设有出口管路2，所述出口管路2的末端垂直向下设有连接管3，所述连接管3的下端与闸阀4的上端固定连接，所述闸阀4的下端与可视化管路5的上端固定连接，所述可视化管路5由短管501、与短管501上缘固定连接的上法兰502和与短管501下缘固定连接的下法兰503构成，所述下法兰503与止回阀6的上端固定连接，所述止回阀6的下端与压力管道7的上端固定连接，所述泵站筒体1底部设有水泵系统8，所述可视化管路5通过压力管道7与水泵系统8固定连接。

进一步地，所述短管501为透明材质。

进一步地，所述泵站筒体1的另一侧下部开口设有进口管路9。

本实用新型的积极进步效果在于：在一体化预制泵站管路中的闸阀和止回阀之间添加了一种可视化管路配置，能够在不拆卸管路阀门的情况下，方便快捷地判断止回阀的工作状态及工作环境，减少维护成本，提高维护效率；便于掌握介质输送动态，判断格栅的工作状态，对于配置粉碎格栅的泵站系统，通过对介质动态的了解，了解介质中粉碎杂质的颗粒大小，能够判断格栅的工作效果，工作性能是否达到要求，间接检测格栅的工作能力，以便系统更好的升级改造。

附图说明

图1为现有技术中一体化预制泵站管路的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记

1.泵站筒体；

2.出口管路；

3.连接管；

4.闸阀；

5.可视化管路；

501.短管；

502.上法兰；

503.下法兰；

6.止回阀；

7.压力管道；

8.水泵系统；

9.进口管路。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型是提供一种可视化一体化预制泵站管路结构，如图1所示，其特征在于，它包括泵站筒体1，所述泵站筒体1的一侧上部开口设有出口管路2，所述出口管路2的末端垂直向下设有连接管3，所述连接管3的下端与闸阀4的上端固定连接，所述闸阀4的下端与可视化管路5的上端固定连接，可视化管路5不影响系统输送介质的工作，所述可视化管路5由短管501、与短管501上缘固定连接的上法兰502和与短管501下缘固定连接的下法兰503构成，短管501强度及性能满足泵站使用要求，所述下法兰503与止回阀6的上端固定连接，所述止回阀6的下端与压力管道7的上端固定连接，所述泵站筒体1底部设有水泵系统8，所述可视化管路5通过压力管道7与水泵系统8固定连接。

具体实施时，所述短管501为透明材质，能够在不拆卸管路阀门的情况下，方便快捷地判断止回阀6的工作状态及工作环境，并能掌握介质输送动态，判断格栅的工作状态。

具体实施时，所述泵站筒体1的另一侧下部开口设有进口管路9。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。