[实用新型]一种防眩光高压AC‑LED灯珠

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯珠技术领域，具体为一种防眩光高压AC-LED灯珠。

背景技术

目前，LED灯的应用已经十分广泛，随着多样化的需求出现，LED灯珠的结构、样式也都越来越丰富，目前市场上的多为DC-LED灯，DC-LED灯使用寿命短，安装复杂，浪费原材料，因此AC-LED灯因为使用寿命较长，安装方便，节省原材料受到了极大的欢迎，现有的AC-LED灯存在着许多缺陷，例如发光面积小、发光均匀性差、驱动电流大、无法去除静电、无法实现开路保护和散热效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防眩光高压AC-LED灯珠，以解决上述背景技术中提出的发光面积小、发光均匀性差、驱动电流大、无法去除静电、无法实现开路保护和散热效率差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防眩光高压AC-LED灯珠，包括LED灯珠和灯珠安装座，所述LED灯珠包括多个发光芯片、硅胶透镜和正负极焊接片,所述正负极焊接片通过导电丝和发光芯片连接，所述发光芯片设置在铝散热器上侧，所述硅胶透镜罩在多个发光芯片上侧，所述硅胶透镜通过透镜压板和紧固螺栓安装在铝散热器上，所述硅胶透镜、铝散热器和透镜压板形成了防爆腔，所述铝散热器位于灯珠安装座内部，所述灯珠安装座内部一侧设置有LED保护芯片。

优选的，所述多个发光芯片采用串联的方式连接。

优选的，所述多个发光芯片封装在环氧树脂内部。

优选的，所述灯珠安装座上端面设置有静电去除装置，且静电去除装置为两个。

优选的，所述硅胶透镜内填充有透明导热胶。

优选的，所述LED保护芯片和发光芯片并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过多个发光芯片采用串联的方式连接，使用的驱动电流较低，延长了LED灯珠的使用寿命，通过多个发光芯片封装在环氧树脂内部，发光面积大，发光均匀性好，从而实现防眩光，通过灯珠安装座上端面设置有静电去除装置，且静电去除装置为两个，能够实现去除静电，增加了LED灯珠的使用寿命，通过硅胶透镜内填充有透明导热胶，，能够很好的提高散热效率，从而有利于提高LED灯珠的发光效果，通过LED保护芯片和发光芯片并联，LED保护芯片使开路的发光芯片的正极和负极之间形成通路，很好的实现了开路保护，提高了可靠性，而且该设备还具有防爆的功效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作电路图。

图中：1-LED灯珠；2-环氧树脂；3-发光芯片；4-铝散热器；5-正负极焊接片；6-灯珠安装座；7-LED保护芯片；8-静电去除装置；9-透镜压板；10-紧固螺栓；11-硅胶透镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种防眩光高压AC-LED灯珠，包括LED灯珠1和灯珠安装座6，LED灯珠1包括多个发光芯片3、硅胶透镜11和正负极焊接片5,正负极焊接片5通过导电丝和发光芯片3连接，发光芯片3设置在铝散热器4上侧，硅胶透镜11罩在多个发光芯片3上侧，硅胶透镜11通过透镜压板9和紧固螺栓10安装在铝散热器4上，硅胶透镜11、铝散热器4和透镜压板9形成了防爆腔，铝散热器4位于灯珠安装座6内部，灯珠安装座6内部一侧设置有LED保护芯片7。

多个发光芯片3采用串联的方式连接，使用的驱动电流较低，延长了LED灯珠1的使用寿命。

多个发光芯片3封装在环氧树脂2内部，发光面积大，发光均匀性好，从而实现防眩光。

灯珠安装座6上端面设置有静电去除装置8，且静电去除装置8为两个，能够实现去除静电，增加了LED灯珠1的使用寿命。

硅胶透镜11内填充有透明导热胶，能够很好的提高散热效率，从而有利于提高LED灯珠1的发光效果。

LED保护芯片7和发光芯片3并联，当发光芯片3发生开路故障时，LED保护芯片7使开路的发光芯片3的正极和负极之间形成通路，很好的实现了开路保护，提高了可靠性。