[实用新型]一种在线煤粉质量流量测量系统有效
申请号: | 201621477799.4 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206601159U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 王成;袁辉;赵志伟;段超华;马瑞涛 | 申请(专利权)人: | 郑州光力科技股份有限公司 |
主分类号: | G01F1/86 | 分类号: | G01F1/86 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 质量 流量 测量 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在线煤粉质量流量测量系统,属于煤粉测量技术领域。
背景技术
燃煤电厂面临节能增效和减低污染物排放的双重压力,而燃烧的精确控制起到至关重要的作用。燃烧的精确控制的关键在于锅炉各燃烧器内风煤比的监测和调整。其中煤粉的质量流量是需要监测的一项重要内容。煤粉的质量流量=煤粉的绝对浓度×煤粉的流速×输送管道截面积。
市面出现了静电法的探针式测量装置,取得了一定的效果但是探针在煤粉输送管道内耐磨性能较差,直接影响了产品的寿命;同时由于探针只是插入管道内一部分,所以不能检测去断面的煤粉,影响精度。为了解决以上问题,又出现了环状的测量装置即电极为环状安装在在输煤管道的内壁,这样解决了全断面测量的问题,也延缓了磨损,但是出现积尘影响测量的问题,同时磨损后更换时必须停机较为麻烦。
申请公布号为CN103822223A的中国专利申请文件中公开了一种直吹式制粉系统实现煤粉均匀分配的控制系统,如该文件中的附图1所示,包括流速监测单元,属于利用静电检测流速的流速检测模块,该流速检测模块为设置在煤粉输送管内、分布在微波检测装置两侧的上、下游传感器,这两个传感器均为静电传感器,利用静电的检测方式实现流速的检测;还包括浓度监测单元,为设置在煤粉输送管内的煤粉浓度传感器,为微波发射器和微波接收器,利用微波谐振的方式检测煤粉的浓度。虽然该系统能够在一定程度上检测出煤粉的流速,但是,利用静电检测流速的方式对微波发射器产生的微波造成较大干扰,微波在检测煤粉浓度时受到的影响较大,因此利用微波检测煤粉浓度的准确度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在线煤粉质量流量测量系统,用以解决利用静电检测流速的方式对微波造成较大干扰的问题。
为实现上述目的,本实用新型的方案包括一种在线煤粉质量流量测量系统,包括测量管,以及用于设置在所述输送管内壁上的微波检测装置,所述测量系统还包括设置在输送管内壁上的、用于检测煤粉流速的激光检测装置。
所述激光检测装置包括至少一对激光检测单元,每对激光检测单元由两个激光检测单元构成,各对激光检测单元中的两个激光检测单元沿测量管纵向延伸方向设置,每个激光检测单元均由激光发射器和激光探测器构成。
所述激光检测装置包括一对所述激光检测单元,第一激光检测单元由第一激光发射器和第一激光探测器构成,第二激光检测单元由第二激光发射器和第二激光探测器构成,所述第一激光检测单元的激光传输路径与所述第二激光检测单元的激光传输路径的方向相同。
所述第一激光检测单元的激光传输路径与所述第二激光检测单元的激光传输路径处于同一输送管纵截面上。
所述微波检测装置中的微波发射器和微波接收器设置在测量管两侧,且微波发射器和微波接收器的连线垂直于煤粉流动方向;所述第一激光检测单元和第二激光检测单元分设在所述微波检测装置的左右两侧,所述第一激光检测单元的激光传输路径垂直于煤粉流动方向,且与所述微波检测装置中的微波发射器和微波接收器的连线垂直设置。
第一激光检测单元的激光传输路径与微波发射器和微波接收器中心位置所在横截面的直线距离为第一直线距离,第二激光检测单元的激光传输路径与微波发射器和微波接收器中心位置所在横截面的直线距离为第二直线距离,所述第一直线距离与第二直线距离相同。
所述测量系统还包括设置在测量管内壁上、且分别设置在所述微波检测装置左右两侧的左封波结构和右封波结构,所述左封波结构和右封波结构均包括至少一对金属封波头,所述金属封波头凸出于测量管内壁设置。
所述左封波结构和右封波结构均包括沿着测量管纵向延伸方向设置的至少两对金属封波头。
每对金属封波头中的两个金属封波头的连线均垂直于煤粉流动方向,且每对金属封波头中的两个金属封波头均沿着测量管的周向均匀间隔布置;所述微波检测装置中的微波发射器和微波接收器设置在测量管两侧,且微波发射器和微波接收器的连线垂直于煤粉流动方向;微波发射器、微波接收器和所有的金属封波头的中心位置处于同一个纵截面上,左封波结构和右封波结构相对于微波检测装置左右对称设置。
金属封波头由固定座和金属管体构成,所述金属管体与固定座固定设置,金属管体从测量管上对应的孔中伸入测量管内部,金属管体的长度大于测量管壁厚,以凸出于测量管内壁,固定座与测量管外壁挡阻设置。
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