[实用新型]带有圆度矫正装置的弯头坡口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有圆度矫正装置的弯头坡口机。

背景技术

优良的管道的生产需要进行多种精致的工序，操作上也要求有精致的加工处理，质量较高的管道往往在每个加工处理环节上都要特别注意管道的每个细节处理。

传统的弯头坡口是在坡口机上进行的，但是针对弯头的带有圆度矫正装置的弯头坡口机传统的结构都是特别具有针对性的，针对每个角度尺寸的弯头都有不同的夹具，因此在车间里存在的夹具较多，影响车间利用空间，另外在针对不同弯头进行加工时，需要更换不同的带有圆度矫正装置的弯头坡口机，浪费大量工时，另外传统的弯头坡口机在弯头装夹完毕之后不具备圆度矫正功能，依靠工人的经验来判断待加工的圆面是否垂直于刀具的水平中心线，可能会存在误差，造成产品质量不合格。因此寻求一种能够适应不同长度弯头夹持，通用性好，弯头装夹后能进行剖口面圆度矫正的带有圆度矫正装置的弯头坡口机尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够适应不同长度弯头夹持，通用性好的带有圆度矫正装置的弯头坡口机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带有圆度矫正装置的弯头坡口机，其特征在于它包括机台，所述机台的右段设置有动力机构，所述动力机构的输出端向左连接有转盘，转盘上安装有弯头坡口夹具，所述机台的左段中心设置有刀具升降座，所述刀具升降座上设置有刀具座，刀具座上设置有水平向右的刀具，所述机台的中段设置圆度矫正装置，圆度矫正装置包括设置于机台上的横移轨道，横移轨道上设置有横移座，横移座上设置有纵移轨道，纵移轨道上设置有纵移座，所述纵移座上设置有竖向轨道支架，竖向轨道支架的轨道上设置有矫正钢丝升降座，矫正钢丝升降座上设置有向右的矫正钢丝。

所述弯头坡口夹具包括横向布置的第一底板以及竖向布置的第二底板，所述第一底板的右端和第二底板的下端连接，所述第一底板的左端向上设置有第一弧形支撑架，所述第二底板的中部向上设置有第二弧形支撑架，所述第二底板的上端向左设置有第三弧形支撑架，所述第一底板的前后两侧左端与第二底板的前后两侧上端之间连接有斜支撑条，所述第一弧形支撑架的前后两端向右与斜支撑条之间连接有横支撑条，所述横支撑条的左端向上设置有第一抱箍座，第一抱箍座上设置有第一螺纹杆，所述斜支撑条的中段斜向左上方设置有第二抱箍座，第二抱箍座上设置有第二螺纹杆，抱箍套设于第一螺纹杆或者第二螺纹杆上，通过锁紧螺母将抱箍固定于第一抱箍座或者第二抱箍座上，所述第二底板的右侧设置有安装座。

所述第一底板的底部设置有配重块放置槽，配重块放置槽的底部设置有端盖。

配重块放置槽内设置有多块隔板，相邻两块隔板之间形成配重块嵌置槽。

第一螺纹杆的下段设置有外螺纹，第一螺纹杆的上段为光杆。

第二螺纹杆的下段设置有外螺纹，第二螺纹杆的上段为光杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型带有圆度矫正装置的弯头坡口机具有能够适应不同长度弯头夹持，通用性好，弯头装夹后能进行剖口面圆度矫正的优点。

附图说明

图1为带有圆度矫正装置的弯头坡口机的示意图。

图2为弯头坡口夹具的结构示意图。

图3为第一弧形支撑架的侧视图。

图4为图2中抱箍套设于第一螺纹杆上的侧视图。

图5为第二弧形支撑架的侧视图。

图6为第三弧形支撑架的仰视图。

其中：

机台1

动力机构2

转盘3

弯头坡口夹具4、第一底板4.1、第二底板4.2、第一弧形支撑架4.3、第二弧形支撑架4.4、第三弧形支撑架4.5、斜支撑条4.6、横支撑条4.7、第一抱箍座4.8、第一螺纹杆4.9、第二抱箍座4.10、第二螺纹杆4.11、配重块放置槽4.12、隔板4.13、配重块嵌置槽4.14、端盖4.15、安装座4.16、抱箍4.17、锁紧螺母4.18

刀具升降座5

刀具座6

刀具7

横移轨道8

横移座9

纵移轨道10

纵移座11

竖向轨道支架12

矫正钢丝升降座13

矫正钢丝14。

具体实施方式