[实用新型]起子机

说明书

技术领域

本申请涉及电动工具，尤其涉及一种起子机。

背景技术

电动起子机是普遍使用的一种基础电动工具。近年来，随着不断增加的功能，如扭矩控制、电源管理等，带来了更复杂更大体积的电路板设计，加之许多零部件轴向叠加的结构限制，为电动工具的小型化设计带来了挑战。同时，由于零件多而散，一般直柄起子机往往具有对半分开的两片壳体，通过螺栓固定壳体、夹持零件进而完成组装。此外，业者也在努力地寻找和尝试按压启动等符合人们对传统工具操作习惯和行为反馈的起子机设计。

因此，有必要提供一种紧凑型的电动工具，以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的主要是起子机的紧凑和便捷性问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种起子机，具有输出轴的前端以及远离所述输出轴的后端，所述起子机包括纵长的筒状壳体以及组设于所述筒状壳体的保持架组件，所述保持架组件包括保持架以及组设于所述保持架前部的电机和减速齿轮组，所述电机和减速齿轮组可前后运动地组设于所述前保持架中,所述起子机还包括弹性地将所述电机和减速齿轮组预置于远离所述后端的位置并可在所述输出轴受到外力按压时驱使所述电机和减速齿轮组向后运动并导通电机工作电路的预置部件。

根据本申请，所述通过保持架组件以及预置部件的组合，快速实现设计组装和实现压力启动功能，更加地紧凑和小型化。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示本申请起子机的立体结构示意图；

图2显示图1中起子机沿A-A方向的剖视结构示意图；

图3显示本申请起子机在图2剖视状态下的分解结构示意图；

图4显示图1中起子机的分解结构示意图；

图5显示图4中保持架组件和壳体组装前的分解结构示意图；

图6显示图1中起子机另一角度的分解结构示意图；

图7显示本申请起子机中按压启动功能的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。在不同的附图中，相同或相似的部件用相同的附图标记表示。同时应当理解，附图仅用于对本申请进行说明，其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。此外，需要预先说明的是，本申请中所谓的“前”、“前端”是指电动工具轴向靠近待操作对象的一端，“后”、“后端”是指电动工具轴向远离待加工对象中的一端。

请参阅图1至图7所示，并重点参阅图3和图4，本申请具体实施例提供的电动工具为一种直柄的起子机，包括筒状壳体100和组装于筒状壳体100内的保持架组件200。所述保持架组件200包括保持架2、驱动部件3以及执行部件4。本实施例中，所述保持架2采用一体注塑成型，具有基部21、自基部21向后延伸形成的后保持架22以及自基部21向前延伸形成的前保持架23，所述驱动部件3组设于所述后保持架22，所述执行部件4组设于所述前保持架23并具有向前延伸且位于直柄起子机前端的输出轴401,所述输出轴401大致与直柄起子机的几何轴心重合。所述驱动部件3是指为电动工具提供电源和电路管理的部件，在本实施例中包括电池31和电路板32，具体为柱形的电池和长形的电路板，所述柱形电池31和矩形电路板32平行于所述输出轴401并且在前后方向上至少有部分重叠，所述柱形电池31的芯线与所述输出轴401不重合,所述输出轴401也不在所述电路板32板面内；这里的芯线是指柱形电池的炭极棒所在轴线，如果电池为圆柱形，则所述芯线基本与圆柱形的轴线重合；所述执行部件4是指执行运动和扭矩输出的部件，在本实施例中包括同轴设置的电机41和减速齿轮组42。所述减速齿轮组42由齿轮箱421包覆并与电机41压配于一体。所述电机41位于所述执行部件4的最后端并具有较齿轮箱421更大的外径，所述齿轮箱421具有前端面422以及自所述前端面422伸出并位于所述筒状壳体100前端的所述输出轴401，所述输出轴401上还具有批头保持部(未标示)以适配相应的批头(未图示)完成操作。