[实用新型]手持式逆变电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电焊机，特别是一种可在焊接表面频繁移动进行焊接工作的手持式逆变电焊机。

背景技术

电焊机是一种设备加工、修理的必不可少的焊接设备，可分为交流电焊机、直流电焊机、逆变电焊机。交流电焊机和直流电焊机利用变压器的原理，通过控制电路对变压器进行电流电压转换后，输出焊接所需的电流，电压在焊条与焊接材料之间产生高温电弧来使它们达到原子结合的目的。逆变电焊机通过工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流实现原子结合的目的。逆变电焊机与交、直流电焊机比较有以下特点：一是体积小、重量轻、携带移动方便；二是高效节能，效率可达到80%-90%，比传统焊机节电1/3以上；三是动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小；四是可一机多用，可完成多种材料焊接。随着电子元器件生产技术的不断发展，电子元器件的重量越来越轻、体积越来越小，逆变电焊机近年来发展迅猛。现在的逆变电焊机包括一个主机箱、一个主电极带一把焊钳、一个副电极带一个鳄鱼夹和一根电源线，主机箱内设有整流器、逆变器、场效应开关电路、焊接变压器，工作中为了扩大工作范围，主电极引线很长，由于电流大又导致电线的截面积很大，工作中能源浪费严重，而且给工作带来极大的不便。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有较合理的产品面世。

发明内容

为克服现有逆变电焊机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、工作效率高、能源损耗小、生产成本低的手持式逆变电焊机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，包括手持壳体、钳体，钳体与手持壳体固定连接，所述的手持壳体内对应安装有整流器、逆变器、场效应开关电路、焊接变压器，整流器、逆变器、场效应开关电路及焊接变压器之间对应设有冷却风道，手持壳体上设有进风口和出风口，手持壳体的进风口端设有冷却风扇，冷却风道的进口与冷却风扇相对应，冷却风道的出口与出风口相对应，钳体与焊接变压器的一输出端电连接，焊接变压器的另一输出端通过焊接地线与副电极电连接。

本实用新型进一步方案，所述的副电极至少设置一个，副电极由导磁材料制成，副电极内设有磁体。

本实用新型进一步方案，所述的进风口和出风口对应设置在手持壳体的两端，出风口与钳体相对应。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于将整流器、逆变器、场效应开关电路和焊接变压器安装到手持壳体内，可以去除主电极的电缆线，缩短副电极的电缆线，直接接通电源就可以焊接，不仅可以大大降低生产成本，而且操作使用方便。二是由于整流器、逆变器、场效应开关电路及焊接变压器之间设有冷却风道，冷却风扇安装在手持壳体的进风口端，冷却风扇不仅可以冷却电器元器件，延长电器元器件的使用寿命，而且可以冷却手持壳体和钳体，大大降低手持壳体的使用温度。三是由于至少设置一个副电极，副电极内设有磁体，可以保证副电极与金属表面接触良好，焊接时又可以拖行，不影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1进风口，2冷却风扇，3整流器，4逆变器，5手持壳体，6场效应开关电路，7焊接变压器，8出风口，9钳体，10焊接地线，11副电极，12磁体，13冷却风道。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型一种手持式逆变电焊机的具体实施方案，它包括手持壳体5、钳体9，钳体9与手持壳体5固定连接，所述的手持壳体5内对应安装有整流器3、逆变器4、场效应开关电路6、焊接变压器7，整流器3、逆变器4、场效应开关电路6及焊接变压器7之间对应设有冷却风道13，手持壳体5上设有进风口1和出风口8，手持壳体5的进风口1端设有冷却风扇2，冷却风道13的进口与冷却风扇2相对应，冷却风道13的出口与出风口8相对应，冷却风扇2可以保证手持壳体5内的电器元器件正常工作，钳体9与焊接变压器7的一输出端电连接，焊接变压器7)的另一输出端通过焊接地线10与副电极11电连接。

为了保证副电极11与金属表面接触良好，所述的副电极11至少设置一个，本实施例中设置三个副电极11，副电极11由导磁材料制成，如铜材等，副电极11内设有磁体12，当焊接铁质材料时，副电极11通过磁性吸附在金属表面。

为了充分利用冷却风扇5的冷却风，所述的进风口1和出风口8对应设置在手持壳体5的两端，出风口8与钳体9相对应，冷却风扇2不仅可以冷却手持壳体5内的电器元器件，而且可以冷却钳体9。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。