[实用新型]一种可调面板安装深度的配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电箱，特别是一种可调面板安装深度的配电箱。

背景技术

现有技术中的暗装配电箱，箱芯和面板为分体式结构，遇箱体和箱芯分批发货时，一般箱体先发货，进行现场预埋，箱芯部分的面板和器件板不能作为一个独立的整体，面板和器件板之间通过导线连接，造成包装不方便，运输过程中容易发生器件板上的器件损坏，并且到现场安装极其不方便，专人操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可调面板安装深度的配电箱，利于保证包装，运输不会损坏器件板上的器件，且安装拆卸方便，便于检修。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种可调面板安装深度的配电箱，包括箱体、箱芯、第一调节支架和第二调节支架，其中 ，所述箱体顶部设有开口，所述箱芯包括面板和器件安装板，所述面板外设有面框，所述面框与面板侧表面和底表面相连，所述面框边缘与箱体开口配合，所述面框顶面两侧设有扣板，所述器件安装板位于箱体内部，所述器件安装板与箱体底部之间设有螺杆，通过螺杆穿过器件安装板四角处，实现器件安装板与箱体相连，所述螺杆外设有螺套；

所述第一调节支架和第二调节支架分别位于面板两侧，所述第一调节支架和第二调节支架均由上连接柱、下连接柱和锁紧螺丝组成，所述上连接柱顶部与面框底面相连，所述上连接柱表面设有若干第一模数化安装孔，所述下连接柱顶部至于上连接柱内部，且与上连接柱内壁间隙配合；

所述下连接柱表面设有若干第二模数化安装孔，所述若干第二模数化安装孔与若干第一模数化安装孔在一条直线上，通过锁紧螺丝穿过第一模数化安装孔和第二模数化安装孔，实现上连接柱与下连接柱相连；

所述下连接柱底部与器件安装板之间设有固定螺栓，通过固定螺栓穿过器件安装板和下连接柱底面，实现器件安装板与下连接柱相连。

上述一种可调面板安装深度的配电箱，其中，所述扣板包括水平板、倾斜板和竖直短板，所述水平板与箱体侧壁配合，所述水平板一侧连接有加强板，所述加强板与水平板倾斜设置，所述倾斜板两侧分别于水平板和竖直短板相连。

上述一种可调面板安装深度的配电箱，其中，所述倾斜板与加强板在顺时针方向上的夹角θ1为25°~30°。

上述一种可调面板安装深度的配电箱，其中，所述上连接柱内壁上设有滑轨，所述下连接柱外壁上设有滑条，所述滑条与滑轨配合使用。

上述一种可调面板安装深度的配电箱，其中，所述上连接柱与面框之间，下连接柱与器件安装板之间均设有保护套，所述保护套呈圆台结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可使面框与器件安装板连接固定为一整体，便于盘厂制作过程中器件安装板与面板上的器件安装于行线布置。

通过第一调节支架和第二调节支架使器件安装板与面框及面板连接为一整体，，便于包装与运输，避免此过程中对器件安装板和面板上的器件与导线的碰擦与磨损，且深度可调节，便于现场安装与检修，使得箱芯为整体安装与整体取出。

模数化安装孔设计方便安装调节；采用由水平板、倾斜板和竖直短板构成的扣板，且倾斜板与加强板夹角θ1为25°~30°，既美观又保证扣板抗压强度；滑条与滑轨配合可实现调节轨迹稳定；保护套保证连接稳固性。

综上，本实用新型采用一体式结构设计，且面板安装深度可调节，利于保证包装，运输不会损坏器件板上的器件，且安装拆卸方便，便于检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种可调面板安装深度的配电箱，包括箱体1、箱芯2、第一调节支架3和第二调节支架4，其中 ，所述箱体1顶部设有开口5，所述箱芯2包括面板6和器件安装板7，所述面板6外设有面框9，所述面框9与面板6侧表面和底表面相连，所述面框9边缘与箱体1开口配合，所述面框9顶面两侧设有扣板10；

所述扣板10包括水平板11、倾斜板12和竖直短板13，所述水平板11与箱体1侧壁配合，所述水平板11一侧连接有加强板14，所述加强板14与水平板11倾斜设置，所述倾斜板12两侧分别于水平板11和竖直短板13相连，所述倾斜板12与加强板14在顺时针方向上的夹角θ1为25°~30°；