[实用新型]一种自动下料的筛料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动下料的筛料机。

背景技术

平底钻的下端面尺寸大于上端面尺寸，现有平底钻的抛光工序包括：1、操作工人使用筛料板铲起平底钻；2、操作工人水平晃动筛料板，以使平底钻的下端面与筛料板的上端面接触；3、操作工人使用第一粘料板获取筛料板上的平底钻，此时，平底钻的上端面与第一粘料板的上端面贴合；操作工人使用第二粘料板获取第一粘料板上的平底钻，此时，平底钻的下端面与第二粘料板的上端面贴合；5、第二粘料板放置在抛光机的工作台上，抛光机工作以实现切削平底钻的表面。然而，现有的抛光工序人力成本高、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种自动下料的筛料机，降低平底钻抛光工序所需的时长以及降低平底钻抛光工序所需消耗的人力成本。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动下料的筛料机，包括机架、料斗、第一送料机构、第一送料辊、第二送料机构和翻面机构，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出料口设置在所述第一送料机构的上方，所述第一送料辊可转动的设置在所述机架上并且该第一送料辊的表面涂有液体，所述翻面机构包括可相对所述第一送料辊轴向运动的送料板、第一传动单元和第一驱动单元，所述送料板的进料端与所述第一送料机构衔接，所述送料板的出料端与所述第一送料辊通过所述第二送料机构衔接，所述第一驱动单元设置在所述机架上，所述第一驱动单元与所述送料板通过所述第一传动单元连接。

进一步的，所述第一送料机构包括第二驱动单元、第二传动单元、主动轮、从动轮和输送带，所述第二驱动单元设置在所述机架上，所述主动轮与所述第二驱动单元通过所述第二传动单元连接，所述主动轮和所述从动轮与所述机架转动连接，所述输送带一端绕装在所述主动轮上，所述输送带另一端绕装在所述从动轮上，所述输送带设置在所述料斗的出料口下方并且该输送带与送料板的进料端衔接。

进一步的，所述输送带的外表面上设有若干第一隔料筋，若干第一隔料筋沿所述第一送料辊的径向方向设置。

进一步的，所述送料板的上端面上设有若干第二隔料筋，若干第二隔料筋沿所述第一送料辊的径向方向设置，所述第二隔料筋与所述第一隔料筋平齐。

进一步的，所述料斗邻近出料口的位置上设有若干第三隔料筋，所述第三隔料筋与所述第一隔料筋对应。

进一步的，所述第二驱动单元包括第二电机，所述第二传动单元包括传动带，所述传动带一端绕装在所述第二电机的输出轴上，所述传动带另一端绕装在所述主动轮上。

进一步的，所述第一驱动单元包括第一电机，所述第一电机的输出轴上设有与所述第一传动单元连接的偏心轮，所述送料板通过所述第一传动单元设置在所述机架上，在所述第一电机工作时，所述偏心轮通过所述第一传动单元驱使所述送料板相对所述第一送料辊轴向运动。

进一步的，所述第一传动单元包括传动杆，所述送料板与所述机架通过所述传动杆连接，所述传动杆上设有与所述偏心轮配合的凹槽。

进一步的，所述第二送料机构包括用于衔接第一送料辊与所述送料板的第二送料辊，所述第二送料辊可转动的设置在所述机架上。

进一步的，所述送料板倾斜设置，所述第二送料辊与所述送料板的底端衔接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的筛料机包括料斗、第一送料机构和翻面机构，翻面机构包括送料板，料斗的出料口设置在第一送料机构上方，第一送料机构与送料板的进料端衔接，当筛料机工作时，料斗内的平底钻经料斗上的出料口掉落至第一送料机构上，第一送料机构将其上方的平底钻运送至送料板上。如此设计，略去操作工人使用筛料板铲起平底钻这一步骤，当略去操作工人使用筛料板铲起平底钻这一步骤时，平底钻的抛光工序所需时常将会得到缩短；此外，当略去操作工人使用筛料板铲起平底钻这一步骤时，平底钻的抛光工序能够节约一个人力成本。

2、本实用新型中，当部分平底钻无序的放置在送料板的上端面时，第一驱动单元通过传动单元驱使送料板相对第一送料辊轴向运动，在第一驱动单元通过传动单元驱使送料板相对第一送料辊轴向运动的过程中，送料板抖动平底钻，以实现平底钻的下端面与送料板的上端面接触。如此设计，略去操作工人水平晃动筛料板这一步骤，当略去操作工人水平晃动筛料板这一步骤时，平底钻的抛光工序所需时常将会得到缩短；此外，当略去操作工人水平晃动筛料板这一步骤时，平底钻的抛光工序能够节约一个人力成本。