[实用新型]大芯径光纤熔融加工处理平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造与自动化控制技术领域，具体涉及一种大芯径光纤熔融加工处理平台。

背景技术

以往的光纤熔融加工处理装置，采用燃烧气体获得高温火焰的方式来加热和熔融光纤，火焰加热不稳定，易受环境干扰，火焰加热产生，它进入光纤会造成光纤器件的损耗加大，降低光纤可靠性，且气体燃烧加热不安全。

另外，以往的光纤熔融加工处理装置没有视觉监测系统，不能自动将二根光纤的相对面对齐、对准，使得光纤熔接和拉锥质量难以保证，生产产品一致性差，机器自动化水平低，生产效率及成品率低下，在技术水平与规模化程度上与国际先进水平相比存在较大的差距。

中国实用新型专利（CN1924626A）公开了一种制造光纤器件的电阻加热式熔融拉锥机， 其发热材料为高温金属陶瓷，对发热体形状未做描述，并且，未采用隔热板和隔热罩，未将发热体和外部环境隔绝，

中国实用新型专利（CN101672951A）公开了一种光纤熔融拉锥机，其加热器为电弧放电加热器，或氢氧火焰加热器，电弧放电容易在光纤表面产生缺陷，降低光纤强度，电弧放电会在光纤表面沉积金属颗粒，污染光纤，造成熔接区发热，电极退化，需要不时调节熔接参数 。火焰加热不稳定，易受环境干扰，气体燃烧加热不安全。

另外，以上二种实用新型专利都没用考虑二根光纤精准定位对齐控制，将极大地影响熔融拉锥质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大芯径光纤熔融加工处理平台，能够提高光纤熔融加工的质量和效率，具体技术方案如下：

一种大芯径光纤熔融加工处理平台，包括机柜以及设置在机柜上的拉锥平台和视觉监测机构，所述拉锥平台包括拉锥机构、加热机构、左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构，所述加热机构布置在拉锥机构中部，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构分别安装在拉锥机构的两侧，并通过该拉锥机构做相对运动，左光纤定位调节机构和右光纤定位调节机构用于将光纤校准定位并夹持光纤，加热机构用于将光纤熔融加工。

进一步地，所述拉锥机构包括两侧水平导轨，以及对称布置在水平导轨内的一对丝杆副，水平导轨上滑动连接有与丝杆副配合使用的左滑块和右滑块，左侧丝杆副和左滑块用于带动左光纤定位调节机构运动，右侧丝杆副和右滑块用于带动右光纤定位调节机构运动。

进一步地，所述加热机构包括热源组件、升降装置、水平移动装置，以及用于连接升降装置和水平移动装置的机架，该热源组件安装在升降装置上，水平移动装置安装在拉锥平台上。

所述热源组件包括隔热板、置于隔热板上的两侧夹持装置，以及安装在夹持装置下端并穿过隔热板的接线柱，两侧夹持装置之间夹持有Ω形石墨加热源，该隔热板上设置有用于容置夹持装置的隔热罩。

所述隔热板上的两侧设置有定位块，所述隔热罩的两侧开设有用于配合定位块的缺口，该缺口的上侧连通有用于穿入光纤的穿孔。

所述隔热板上套设有加固件。

进一步地，所述视觉监测机构包括CCD相机以及三向调节装置，该三向调节装置通过支架与机柜连接。

由以上技术方案可知，本实用新型采用隔热板和隔热罩将发热体与外部隔绝，为光纤熔融加工处理过程提供一个与周边环境无关、高度稳定的高温热源；本实用新型采用Ω形状的石墨材料作为热源，确保光纤处于均匀的热场中，受热均匀，无需旋转光纤，温度连续可控，加热方式洁净，不会污染光纤；本实用新型采用视觉监测机构，光纤成像清晰，光纤对准精度高，易于实现高质量的熔接和拉锥，解决了锥体形状控制的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型中拉锥平台的结构示意图；

图3为本实用新型中拉锥机构的结构示意图；

图4为本实用新型中加热机构的结构示意图；

图5为本实用新型中隔热罩的结构示意图；

图6为本实用新型中热源组件去除隔热罩的轴测图；

图7为本实用新型中热源组件去除隔热罩的侧视图；

图8位本实用新型中视觉监测机构的结构示意图。