[实用新型]一种汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车用橡胶密封条生产技术领域，尤其涉及一种汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置。

背景技术

汽车密封条是汽车上的重要配件，汽车密封条能够填补车身组成部件之间的缝隙，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等作用，优良的汽车密封条能够提高驾乘体验的舒适感和保护车体。

汽车密封条通常由橡胶条制成，在橡胶条生产过程中，需要将挤出成型的橡胶条牵引到硫化炉中进行处理，目前通常是利用硫化炉中的牵引机对挤出成型的橡胶条进行牵引，在牵引机拉伸过程中，由于挤出成型生产线的速度会存在波动，现有技术中的牵引机通常以固定速度进行直接牵引，牵引机的牵引速度与挤出成型生产线的速度不匹配，容易造成橡胶条被强制牵拉或松弛拖拉垂落等不安定情况，橡胶条容易受到拉力破坏或表面被拖拉刮擦等缺陷，导致橡胶条成品率低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定可靠、橡胶条牵引时不易被强制牵拉或刮擦的汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置，包括一个设于橡胶条挤出成型生产线水槽和第二硫化炉之间的移动安装平台，所述移动安装平台的底部设有行走滚轮和支撑地脚，所述移动安装平台上设有固定支架，所述固定支架中设有两个平行的立柱，两个平行的所述立柱之间的一侧设有防止橡胶条漂移的光滑导杆，两个平行的所述立柱上设有四对上下排列设置的检测传感器，四对所述检测传感器从上到下依次构成零速位置检测区、低速位置检测区、中速位置检测区和高速位置检测区，四对所述检测传感器与一个控制器的输入端相连，所述控制器的输出端控制连接所述第二硫化炉的牵引机驱动电机；使用时，橡胶条挤出成型生产线输出的橡胶条从两个平行立柱之间穿过，四对检测传感器动态监测橡胶条在平行立柱之间上下摆动情况，当橡胶条拉伸偏紧往上移动时，控制器根据检测传感器信号控制牵引机驱动电机速度降低，当橡胶条松弛往下移动时，控制器根据检测传感器信号控制牵引机驱动电机速度增加，使橡胶条挤出成型生产线和第二硫化炉之间的橡胶条不会被拉得太紧，也不会太松弛。

两个所述立柱之间的最上端和最下端设有防止检测传感器检测异常的安全保护传感器。

两个所述立柱的侧面设有能够调节所述检测传感器安装位置的导向安装槽，所述导向安装槽中镶嵌有便于移动安装的固定螺母。

四对所述检测传感器为对射式光电检测传感器。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过在橡胶条挤出成型生产线和第二硫化炉之间设置一个能够动态检测橡胶条松紧状态的牵引检测装置，牵引检测装置中设置四对上下排列设置的检测传感器，能够利用四对检测传感器和控制器检测控制牵引机驱动电机的牵引速度，使橡胶条挤出成型生产线和第二硫化炉之间的橡胶条不会被拉得太紧、也不会太松弛，确保橡胶条牵引时不易被强制牵拉或松弛拖拉刮擦，有利于保证橡胶条生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型汽车橡胶密封条生产线牵引检测装置包括一个设于橡胶条挤出成型生产线水槽1和第二硫化炉2之间的移动安装平台3，所述移动安装平台3的底部设有行走滚轮31和支撑地脚32，所述移动安装平台3上设有固定支架4，所述固定支架4中设有两个平行的立柱41，两个平行的所述立柱41之间的一侧设有防止橡胶条漂移的光滑导杆42，两个平行的所述立柱41上设有四对上下排列设置的检测传感器5，四对所述检测传感器5从上到下依次构成零速位置检测区51、低速位置检测区52、中速位置检测区53和高速位置检测区54，四对所述检测传感器5与一个控制器6的输入端相连，所述控制器6的输出端控制连接所述第二硫化炉2的牵引机驱动电机21。

两个所述立柱41之间的最上端和最下端设有防止检测传感器检测异常的安全保护传感器43。

两个所述立柱41的侧面设有能够调节所述检测传感器5安装位置的导向安装槽411，所述导向安装槽411中镶嵌有便于移动安装的固定螺母。

四对所述检测传感器5为对射式光电检测传感器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。